Противовзрывные решения для шлифовки специальных материалов, обеспечивающие безопасность их обработки

Введение в проблемы обработки специальных материалов

В отраслях, работающих с горючими породами, реакционноспособными металлами или взрывоопасными соединениями, традиционное оборудование для шлифовки создаёт серьёзные риски для безопасности. Обработка таких материалов, как 알루미늄 (алюминий), магний, титан, а также некоторых химических соединений требует специальных взрывозащищённых решений, включающих системы использования инертных газов, детекцию искр и механизмы сброса давления.

Explosion-proof grinding system with integrated safety features

Основные аспекты безопасности

  • Соответствие стандартам ATEX/DSEAR для рабочих условий в взрывоопасной среде
  • Контроль концентрации кислорода ниже порогового значения, необходимого для процесса горения
  • Антистатические материалы и системы заземления
  • Быстродействующие системы сдерживания

Технология шлифования, устойчивая к взрывам, от Zenith

За более чем 30 лет опыта в обработке минералов компания ZENITH разработала передовые решения для затирки материалов, представляющих опасность для окружающей среды. Наша исследовательская и разработческая команда, возглавляемая инженерами, получающими субсидии от Государственного совета, стала пионером в освоении нескольких запатентованных технологий безопасности.

Основные функции безопасности

  1. Интегрированные системы инертизации азотом, обеспечивающие уровень кислорода ниже 8%
  2. Панели для вентиляции при взрывах с дисками разрыва, предназначенными для работы при давлении от 0,1 до 0,2 бара
  3. Обнаружение инфракрасных искр с подавлением реакции в миллисекундах
  4. Системы заземления с сопротивлением <10 ом

Рекомендуемый продукт: Ультратонкий мельниц XZM с взрывоустойчивым корпусом

Для обработки реактивных материалов, требующих дробности частиц менее 5 мкм, мы используем наши…XZM Ультратонкий Мельничный АппаратБлагодаря взрывостойким модификациям обеспечивается безукоризненная безопасность и высокая производительность:

XZM Ultrafine Mill with explosion-proof modifications

Усовершенствованные требования к безопасности

Особенность Стандартная модель Версия, устойчивая к взрывам
Мониторинг уровня кислорода Н/Д Постоянные лазерные измерения
Снижение давления Никаких. 6 вентиляционных панелей (прочность на давление 0,15 бара)
Электрическая мощность IP54 IP66/Ex d IIB T4

Технические преимущества

  • Сохраняется первоначальная способность к получению продукции с размером ячеек от 325 до 2500 меш (5–45 мкм), то есть с мелким размером пор.
  • Специальные шлифовальные компоненты, покрытые керамикой, предотвращают возникновение искр.
  • Двойно герметичные подшипниковые узлы с нитрогенной очисткой
  • Сертификация ATEX категории 1 для сред с зонами 0/20

Альтернативное решение: Трапециевидная мельница MTW для переработки более грубых опасных материалов

Для материалов, требующих обработки с размером сетки 30–325 меш (45–600 мкм), мы используем наши…Мельница серии MTW с трапециевидным сечениемПредложения:

Меры по улучшению безопасности

  • Корпус из стали, устойчивый к взрывам (толщина 6 мм)
  • Изоляция ротационного клапана между камерами измельчения
  • Интегрированная система подавления уровня CO2
  • Двигатели, управляемые ВФД (Вискозно-электрическими приводами), предотвращают возгорание пыли

MTW Trapezium Mill with safety modifications

Кейс-студия: Производство титановой пудры

Европейский производитель аэрокосмической техники внедрил нашу взрывозащищенную систему XZM для производства порошка из титановых сплавов:

Достигнутые результаты

  • Нулевое количество случаев возгорания за 15 000 часов работы
  • Эффективность сбора 99,7% без утечек порошка
  • Экономия энергии на 30% по сравнению с традиционными инертными системами
  • Однородный размер частиц D97 в диапазоне от 8 до 12 мкм

Заключение

Противовзрывные системы шлифования ZENITH сочетают в себе наши основные технологии шлифования с передовыми методами обеспечения безопасности. Мы обслуживаем более 170 стран и имеем более 30 зарубежных офисов, предоставляя глобальную поддержку для применений в области обработки опасных материалов. Наша гарантия качества 서비са включает в себя:

  • Оценка риска взрыва на месте
  • Индивидуальная интеграция систем безопасности
  • Помощь в получении сертификации ATEX
  • Круглосуточная техническая поддержка

Для решения специфических требований к обработке материалов обратитесь к нашей инженерной команде, чтобы обсудить конкретные потребности вашего проекта в плане безопасности и эксплуатационных характеристик.

Back to top button