Лучший мельниц для измельчения угольной пыли для литейной промышленности
Введение в измельчение угольной пыли в применении на литейных предприятиях
Литейная промышленность в значительной степени зависит от качественного угольного порошка в качестве добавки углерода и источника энергии в процессах литья металлов. Эффективные системы измельчения крайне важны для достижения оптимального распределения размеров частиц (обычно 200–325 meshes), что обеспечивает полный сгорание и равномерное смешивание угольного порошка с формующим песком. В данной статье рассматриваются технические требования и представлены самые современные решения для подготовки угольного порошка, используемого в литейном производстве.
Основные требования к помолу угля для литейных предприятий
- Точный контроль частиц80–90% частиц размером от 45 до 200 мкм
- Низкий уровень загрязнения железомСодержание Fe₂O₃: <0,5%
- Стабильность влажностиСохранение уровня влажности на уровне 1–2% на протяжении всего времени использования
- Высокая тепловая эффективность: 5500–6500 ккал/кг – уровень сохранения тепловой ценности
Пulverizer SCM Ultrafine Mill: оптимальное решение для производства высококачественной угольной пыли
НашМельница SCM Ultrafine MillДанная серия представляет собой пик технологий измельчения угля и специально разработана для соответствия стандартам, требуемым литейными производствами:
Технические особенности
| Параметр | Технические характеристики |
|---|---|
| Точность вывода | Мелкозернистая сетка с размером отверстий 325 до 2500 меш (D97 ≤ 5 мкм; регулируемое значение). |
| Диапазон пропускной способности | 0,5–25 тонн/ч (зависит от модели) |
| Энергоэффективность | На 30% дешевле, чем в обычных мельницах |
| Уровень шума | Не более 75 дБ при использовании звукоизолирующего корпуса |
Почему литейные предприятия выбирают серию SCM
- Патентованная система классификацииВертикальный турбинный сортировочный аппарат гарантирует, что 99,9% отобранного материала соответствует заданному уровню тонкости.
- Дизайн с нулевым уровнем загрязнения
Мощность 3–45 тонн/ч (зависит от модели) Особые функции Лезвия комбинированных лопат снижают частоту технического обслуживания на 40%. Преимущества, характерные для конкретного производителя литейных установок
- Антиизносные компонентыДизайн изогнутой лопаты увеличивает срок службы до более чем 8000 часов.
- Соответствующий результат (Consistent Output)Интегрированный воздушный сортировщик обеспечивает погрешность в степени дробности ±2%.
- Обработка больших партий грузаИдеально подходит для крупных литейных предприятий с потребностями в непрерывном производстве
Сравнительный анализ: выбор подходящего минера
Особенность Центрально-компьютерный контролируемый ультратонкий мельничный комплекс SCM MTW Трапециевидная мельница Оптимальный диапазон выходных значений Ячейщина 325–2500 Мелкость сита 30–325 ячеек Потребление энергии 0,8–1,2 кВт·ч/кг 0,5-0,8 кВт·ч/кг Интервал технического обслуживания 1500 часов 2000 часов Отпечаток ступни Компактная (15–25 м²) Средняя площадь (30–50 м²) Заключение: Максимизация эффективности литейного производства
Для литейных цехов, требующих использования сверхтонкого угольного порошка (особенно в случаях применения технологий точного литья),SCM800/SCM1000Модели обеспечивают непревзойденный уровень точности контроля. Крупные операции с высоким объемом работы должны учитывать этот фактор.MTW175G/MTW215GЭти серии отличаются высокой производительностью и долговечностью. Оба решения плавно интегрируются с системами автоматизации литейных процессов и при этом соответствуют строгим экологическим стандартам.
Наша инженерная команда предлагает услуги по индивидуальной настройке систем в соответствии со специфическими характеристиками угля и требованиями к производству. Свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатную оценку системы измельчения угля и предложение по оптимизации процесса.
