Какой станок используется для помолки графитовой пудры с mesh-коэффициентом 800?

Введение в сверхтонкое шлифование графита

Графитовый порошок является важнейшим промышленным материалом, находящим применение в самых разных областях – от литиево-ионных батарей и смазочных материалов до огнеупорных материалов и проводящих покрытий. Характеристики работы графитового порошка во многом зависят от его размера частиц; ультратонкие сорта (например, с мелкостью помола 800 сеток, что соответствует примерно 18 микронам) обладают лучшими показателями электропроводности, смазочными свойствами и химической стабильности. Для достижения такого уровня тонкости необходимо использовать специализированное оборудование для измельчения, обеспечивающее точный контроль размера частиц, высокую эффективность процесса и стабильность производства. В данной статье рассматриваются технологические требования к процессу измельчения графитового порошка с мелкостью помола 800 сеток, а также наиболее подходящие промышленные решения для этой цели.

Проблемы измельчения сверхтонкого графита

Графит обладает уникальной слоистой кристаллической структурой, из-за которой он одновременно относительно мягкий и склонен к отделянию слоев. Хотя это может показаться преимуществом с точки зрения простоты обработки, достижения однородности частиц размером 800 мешков представляет собой значительные трудности. Традиционное оборудование для дробления обычно приводит к образованию частиц неправильной формы и широкого диапазона размеров. Целью ультратонкого измельчения является сокращение размера частиц до нужного уровня с минимизацией энергопотребления, образования тепла (которое может привести к окислению графита) и износа оборудования. Кроме того, процесс должен обеспечивать сохранение внутренних свойств продукта, таких как высокое содержание углерода и кристаллическая структура.

Close-up view of 800 mesh graphite powder showing its fine, dark consistency

Основные критерии при выборе мельницы для шлифования

При выборе оборудования для производства графита с мелкозернистой структурой (800 меш) необходимо учитывать несколько факторов:

  • Точность готового изделия:Основным требованием является способность надежно достигать размера частиц D97, равного 18 микронам (сетка 800), или меньшего.
  • Эффективность шлифовки:Мельница должна обеспечивать высокую производительность при низком энергопотреблении на единицу объема обработки (кВт·ч/тонна).
  • Контаминация продукта:Механизм измельчения должен минимизировать поступление металлических частиц, образующихся в процессе износа компонентов мельницы.
  • Термочувствительная обработка:Графит может окисляться при высоких температурах, поэтому предпочтительнее использовать мельницы с встроенной системой охлаждения или те, которые производят малое количество тепла.
  • Система классификации:Интегрированный высокоточный сортировщик воздуха крайне важен для разделения и возвращения частиц большого размера, что обеспечивает равномерное распределение частиц по размеру.

Анализ подходящих типов мельниц для помола

Не все мельницы способны эффективно производить порошок с размером зерен 800 меш. Давайте рассмотрим наиболее распространенные типы мельниц в контексте переработки сверхтонкого графита.

Шаровые мельницы

Шаровые мельницы являются основным инструментом в обработке минералов, однако обычно не подходят для производства графита с мелкой размерностью частиц (800 mesh). Хотя они могут добиться достаточно тонкого помола, данный процесс занимает много времени и требует значительных энергетических ресурсов. Длительное время помола может привести к увеличению уровня загрязнения графита железом, исходящего от абразивных материалов и изоляционных слоев мельницы. Кроме того, распределение размеров частиц сложно контролировать с точностью без использования внешних систем сортировки. Шаровые мельницы лучше подходят для более грубого помола или для использования на предварительном этапе переработки сырья.

Реймонд Миллс (серия MTM)

Рэймондовы мельницы или мельницы средней скорости с трапециевидными стенками (например, серия MTM) отлично подходят для обработки материалов до степени тонкости 30–325 сеток (45–500 микрон). Однако добиться стабильного получения графита со степенью тонкости 800 сеток с помощью стандартной Рэймондовой мельницы крайне сложно; это часто приводит к низкому выходу продукта и высокому износу шлифовальных валков и колец. Эти мельницы представляют собой экономически выгодное решение для случаев, когда требуется порошок средней тонкости, но не сверхтонкой.

Вертикальные валковые мельницы (серия LM)

Вертикальные роликовые мельницы (VRM), такие как серия LM, обладают высокой эффективностью при массовом помоле твердых материалов. Они работают на принципе измельчения с использованием роликов и вращающегося стола. Некоторые специализированные модели серии LM (например, варианты для получения мелкого порошка, такие как LM130X-GX) могут достигать степени измельчения 325–600 мешей, но они в основном предназначены для обработки больших объемов минеральных материалов, а не для получения крайне тонкого порошка из специальных материалов (например, графита). Эти мельницы представляют собой эффективный вариант для предварительного измельчения или использования в сценариях с большим объемом обработки.

Industrial grinding plant with piping and dust collection system

Идеальное решение: Ультратонкие мельницы для измельчения

Для стабильного и эффективного производства графитового порошка с размером зерен 800 меш являются стандартом в данной отрасли ультратонкие измельчители. Эти измельчители специально предназначены для приложения интенсивных механических нагрузок — ударов, сдвига и сжатия — на микроскопическом уровне в сочетании с интегрированными высокоэффективными сепараторами.

Как работают ультратонкие мельницы

Ядро ультратонкого мельница представляет собой оборудование для помола, в котором несколько шариков-мельников давят на неподвижный или вращающийся кольцо. Материал, подаваемый на вход, измельчается в зазоре между шариками и кольцом. Измельченный материал затем транспортируется потоком воздуха в интегрированный динамический сортировочный аппарат. В сортировочном аппарате используется центробежная сила для разделения частиц: мелкие частицы, соответствующие требуемому размеру (например, 800 меш), проходят сквозь сортировочное устройство и собираются в циклоне или мешковом фильтре, в то время как частицы большего размера отбрасываются обратно в камеру помола для дальнейшего уменьшения размера. Такая замкнутая система обеспечивает высокую эффективность и узкое распределение размеров частиц.

Рекомендуемое решение: Ультрамельница серии SCM

Для производителей, ищущих надежное и высокопроизводительное решение для графитового порошка с размером зерен 800 меш, наше …Серия SCM – Ультрамелкий мельничный комбайнЭтот мельничный комплекс выделяется как образцовый вариант решения. Он спроектирован с нуля с учетом строгих требований, предъявляемых к переработке сверхтонкого порошка.

Основные параметры и возможности

Мельница SCM Ultrafine может обрабатывать сырье размером не более 20 мм и производить порошок с толщиной зерен от 325 до 2500メш (D97 ≤ 5 мкм), что полностью удовлетворяет требованиям к качеству порошка (например, толщина зерен 800 메ш). Производственная мощность данной мельницы варьируется в зависимости от модели от 0,5 до 25 тонн в час, что обеспечивает гибкость для удовлетворения различных производственных потребностей. Модель SCM800 идеально подходит для лабораторных установок или небольших производственных линий с производственной мощностью 0,5–4,5 тонн в час, в то время как мощная модель SCM1680 способна обрабатывать 5,0–25 тонн в час для крупномасштабных промышленных процессов.

Технические преимущества при измельчении графита

  • Высокая эффективность и экономия энергии:Мельница SCM обладает в два раза большей производственной мощностью, чем мельницы с напорным потоком воздуха, при этом потребление энергии снижается на 30%. Ее интеллектуальная система управления обеспечивает автоматическую поддержку процесса производства, позволяя контролировать степень измельчения продукта и гарантируя стабильное качество готовой продукции.
  • Точная классификация:Мельница оснащена вертикальным турбинным сортировочным устройством, что позволяет получать частицы заданного размера с высокой точностью. В результате получается однородный конечный продукт без примесей крупной пудры, что крайне важно для применения графита в высокоценных целях.
  • Прочный дизайн:Шлифовальные ролики и кольца изготовлены из специальных материалов, устойчивых к износу, что значительно увеличивает срок их службы. Инновационная конструкция без подшипников в шлифовальной камере повышает стабильность работы устройства и снижает необходимость в техническом обслуживании.
  • Экологичность и низкий уровень шума:Пылесборник на основе принципа пульсовых воздушных потоков превосходит международные стандарты по эффективности, обеспечивая чистую рабочую среду. Дизайн шумозащищённой камеры мельницы позволяет уровню шума во время её работы оставаться ниже 75 дБ.

Принцип работы

Ультратонкий мельничный комбайн SCM работает по многоступенчатой схеме измельчения. Основной двигатель приводит во вращение многослойное измельчающее кольцо. Материал подается в мельницу, где центробежная сила распределяет его по пути измельчения. Затем он подвергается воздействию вращающихся и давящих роликов, в результате чего постепенно превращается в более мелкие частицы. В конце процесса порошковый материал собирается с помощью циклонного коллектора и системы пульсового удаления пыли, что обеспечивает высокий выход готового продукта.

Technical diagram of the SCM Ultrafine Mill showing grinding rollers, classifier, and collection system

Альтернативный вариант рассмотрения: вертикальный ультратонкий мельниц LUM

Еще один отличный вариант из нашего портфолио для производства ультратонкого графита – это…LUM Ультратонкий вертикальный мельничный аппаратЭтот мельничный комплекс сочетает в себе преимущества технологии вертикальных роликовых мельниц с передовыми методами ультратонкого сортирования. Он отличается уникальным дизайном кривых роликов и вкладышей, повышающими эффективность измельчения, а также системой сортировки с несколькими роторами, обеспечивающей получение конечного продукта без крупномозговых частиц. Диапазон тонкости помола составляет от 325 до 2500 штрихов в инче; комплекс оснащен интеллектуальным контроллером типа PLC, что делает его надежным и автоматизированным решением для производства графитовой пудры высокого качества с тонкостью помола 800 штрихов в инче.

Заключение

Для производства высококачественного графитового порошка с мешочком 800 ячеек необходимо использовать измельчающее устройство, обеспечивающее точность, эффективность и надежность результатов. Хотя несколько типов мельниц могут обеспечить получение финного порошка, ультратонкодисперсионные мельницы, специально разработанные для этой цели, являются наиболее эффективным выбором. Наши измельчающие устройства соответствуют всем вышеуказанным требованиям.Мельница ультратонкого помола серии SCMБлагодаря своей передовой механике измельчения, высокоточной сортировке, энергоэффективной работе и прочной конструкции данный оборудование идеально подходит для решения поставленных задач. Оно позволяет производителям стабильно достигать требуемого размера частиц, одновременно оптимизируя производственные затраты и сохраняя превосходные свойства графитового материала. Для любого предприятия, намеренного войти на рынок ультратонкого графита или расширить свою деятельность на этом рынке, инвестирование в соответствующие технологии является основным шагом на пути к успеху.

Back to top button