Вертикальная мель для десульфуризации извести, предназначенная для измельчения порошка извести
Введение в процесс десульфуризации и помола известняка
Десульфуризация дымовых газов (FGD – Flue Gas Desulfurization) является важнейшим процессом в угольных электростанциях и промышленных котлах с целью снижения выбросов диоксида серы (SO₂). Порошок известняка, выступающий в качестве основного поглотителя, играет ключевую роль в системах влажной очистки. Эффективность десульфуризации во многом зависит от тонкости и качества порошка известняка. Вертикальные валковые мельницы стали предпочтительным оборудованием для измельчения известняка благодаря своей высокой эффективности, низкому энергопотреблению и способности производить мелкий порошок с однородным распределением размера частиц.
В данной статье рассматриваются технические аспекты использования вертикальных мельниц для измельчения известняка в целях десульфуризации, с акцентом на ключевые особенности оборудования и операционные преимущества.
Значимость тонкости дробления известнякового порошка в процессе газоочистки от серы (FGD – Flue Gas Desulfurization)
Реакционная способность известняка в процессе десульфуризации напрямую связана с его удельной поверхностью. Более мелкие частицы обеспечивают большую площадь поверхности, необходимую для химической реакции с SO₂, что приводит к повышению эффективности удаления серы. Обычно для использования в системах FGD (Flue Gas Desulfurization) требуется известняковый порошок с размером частиц 250–325 меш (45–61 мкм) и узким распределением размеров частиц, чтобы гарантировать оптимальную реакционную способность и минимизировать количество отходов.
Вертикальные мельницы идеально подходят для удовлетворения этих требований, обеспечивая точный контроль над степенью тонкости и однородностью продукта. В отличие от традиционных шаровых мельниц, вертикальные мельницы используют принцип измельчения на основе накопления материала, что позволяет снизить потребление энергии и минимизировать риск чрезмерного измельчения.
Технология вертикальных мельниц для измельчения известняка
Вертикальные роликовые мельницы (VRM) объединяют в одном устройстве процессы дробления, помола, сушки и сортировки, что делает их очень эффективными для переработки извести. Основные компоненты мельницы включают стол для помола, ролики, сортировочное устройство и приводной механизм. Материал подается в центр вращающегося стола и измельчается роликами под действием гидравлического давления. Измельченный материал затем сушится и сортируется: мелкий порошок уносится потоком газа, а крупные частицы возвращаются для дальнейшего помола.
Основные преимущества видеокарт включают в себя:
- Более высокая эффективность измельчения по сравнению с шаровыми мельницами
- Меньшее потребление энергии (на 30–50% меньше, чем у шаровых мельниц)
- Компактный дизайн и уменьшенная площадь занимаемого пространства
- Возможность обрабатывать влажные материалы с использованием интегрированной системы сушки
- Точный контроль степени тонкости продукта

Рекомендуемый продукт: Вертикальный валковый мельничный комплекс серии LM
Для десульфуризации и измельчения известняка мы настоятельно рекомендуем наше оборудование.Вертикальный валковый мельниц серии LMЭтот мельниц по специальному проекту предназначен для обработки неметаллических минералов, таких как известняк. Размер частиц продукта варьируется от 30 до 325 меш (600–45 мкм), а производственная мощность достигает 250 тонн в час в зависимости от модели.
Вертикальный мельничный комплекс LM обладает рядом технологических преимуществ:
- Интегрированный дизайнКомбинирует процессы дробления, измельчения, сушки и сортировки в одном устройстве, что позволяет сократить потребность в пространстве на 50% и значительно уменьшить затраты на инфраструктуру (на 40%).
- Низкие эксплуатационные затратыБезконтактная конструкция между роликами и столом для шлифовки увеличивает срок службы изнашиваемых деталей в 3 раза, при этом потребление энергии на 30–40% ниже, чем в системах с шаровыми мельницами.
- Интеллектуальный контрольЭкспертная система автоматического управления поддерживает переключение режимов работы между удаленным и локальным доступом, а также реальное время мониторинга рабочих параметров.
- Соблюдение экологических нормПолностью герметичная конструкция обеспечивает работу в условиях отрицательного давления, что позволяет снизить уровень выбросов пыли до <20 мг/м³ и уровень шума ≤80 дБ(A).
Наш вертикальный мельницы модели LM подходит для различных объемных требований – от LM130K до LM280K – что делает его идеальным решением как для маломасштабных, так и для крупномасштабных систем очистки дымовых газов (FGD – Flue Gas Desulfurization).

Еще один рекомендуемый продукт: SCM Ultrafine Mill
Для приложений, требующих использования сверхтонкого порошка известняка, превышающего стандартные требования к технологии FGD, мы предлагаем…Мельница SCM Ultrafine MillЭто идеальное решение. Эта мельница производит порошок с тонкостью от 325 до 2500 меш (45–5 мкм) и производственной мощностью от 0,5 до 25 тонн в час.
Мельница SCM Ultrafine отличается своими выдающимися характеристиками:
- Высокая эффективность и экономия энергииПредлагает вдвое большую производственную мощность по сравнению с щелочными мельницами при на 30% меньшем энергопотреблении. Оснащен интеллектуальным контролем с автоматической обратной связью относительно размера продукта.
- Высокоточная классификацияВертикальный турбинный сортировочный аппарат обеспечивает точную нарезку по размеру без смешивания крупной пыли, что ведет к высокому качеству готовой продукции.
- Прочная конструкцияСпециальные ролики из особого материала и шлифовальные кольца значительно увеличивают срок службы устройства; кроме того, предусмотрена шлифовальная камера с винтовым механизмом без подшипников, обеспечивающая стабильную работу устройства.
- Охрана окружающей средыЭффективность пылесборника Pulse превышает международные стандарты, а благодаря дизайну с шумоизоляцией уровень шума во время работы остается ниже 75 дБ.
Данная мельница доступна в моделях от SCM800 до SCM1680 и особенно подходит для современных систем очистки дымовых газов (FGD), которые извлекают выгоду из использования ультратонкого известнякового порошка с повышенной реактивностью.
Операционные аспекты применения оборудования для десульфуризации в мельницах по переработке известняка
При использовании вертикальных мельниц для приготовления известняка для процесса FGD необходимо учитывать несколько факторов, чтобы обеспечить оптимальную эффективность работы:
- Содержание влагиКальцит с высоким содержанием влаги требует эффективной системы сушки внутри мельничного оборудования.
- Стойкость к истираниюАбразивные свойства известняка требуют использования материалов, устойчивых к износу, для изготовления компонентов, предназначенных для шлифовки.
- Распределение размеров частицНастойчивая высокая точность является крайне важной для эффективности процесса FGD и требует точной работы средств классификации.
- Интеграция системМельница должна быть правильно интегрирована с системами подачи сырья, сбора и хранения для бесперебойной работы.
Наше оборудование для вертикального измельчения преодолевает эти трудности благодаря передовым дизайнерским решениям: системе впуска горячего газа для сушки, износостойким сплавным измельчающим элементам и совершенным системам сортировки.
Экологические преимущества технологии вертикальных мельниц
Внедрение вертикальных валковых мельниц для подготовки известняка, используемого в процессах FGD (Flue Gas Desulfurization, десульфуризация дымовых газов), значительно способствует охране окружающей среды, помимо сокращения выбросов SO₂.
- Сокращение энергопотребленияБолее низкие энергетические требования снижают общий уровень выбросов углерода системы FGD.
- Минимизация выбросов пылиРабота в закрытой системе с эффективным сбором пыли предотвращает выбросы твердых частиц.
- Снижение уровня шумаПередовые технологии шумоподавления защищают как работников, так и окружающие их общины.
- Сохранение водных ресурсовПроцесс сухого помола исключает необходимость использования воды, характерную для альтернатив влажному помолу.

Заключение
Вертикальные валковые мельницы представляют собой передовую технологию для производства порошка из известняка, используемого в процессах десульфуризации дымовых газов. Благодаря своей высокой эффективности, точному контролю качества продукта и экологической безопасности они являются предпочтительным вариантом для современных систем десульфуризации. Наши вертикальные валковые мельницы серии LM и ультратонкие мельницы серии SCM обеспечивают комплексные решения, адаптированные к специфическим требованиям процессов десульфуризации, гарантируя высокую производительность, надежность и соответствие экологическим стандартам.
По мере того как во всем мире ужесточаются нормы, касающиеся выбросов, инвестирование в передовые технологии измельчения, такие как наши вертикальные мельницы, становится всё более важным для электростанций и промышленных предприятий, стремящихся минимизировать свой воздействие на окружающую среду при одновременном сохранении эффективности работы.



