Мельница для помола угольной пыли при совместном сжигании биомассы: ключевое оборудование для эффективной подготовки топлива

Введение

В эпоху устойчивого развития энергетики сожигание биомассы вместе с углем стало ключевой технологией для сокращения выбросов углерода в тепловых электростанциях. Эффективность этого процесса во многом зависит от подготовки тщательно измельченных топливных смесей, при этом важную роль играют современные мельницы для измельчения. В данной статье рассматриваются технологические требования и решения, связанные с приготовлением порошков биомассы и угля, с акцентом на высокопроизводительное оборудование для измельчения.

Проблемы совместного сжигания биомассы и угля

Гетерогенная природа биомассовых материалов (древесная стружка, сельскохозяйственные отходы) и угля требует специализированных решений для их измельчения с целью достижения следующих результатов:

  • Равномерное распределение размеров частиц (D97 ≤ 100 мкм)
  • Контроль содержания влаги (<15%)
  • Высокая пропускная способность (5–50 тонн/час)
  • Низкое энергопотребление (<30 кВт·ч/тонна)

Biomass and coal co-grinding process flow diagram

Выбор критически важного оборудования

1. Ультратонкое измельчение для повышения реакционной способности

НашПравильный перевод текста на русский язык может потребовать учитывания специфики технологического текста и оборудования. Вот возможный вариант перевода:

Ультратонкий мельничный комплекс SCM (SCM Ultrafine Mill)Серия демонстрирует выдающиеся характеристики при измельчении смеси биомассы и угля:

  • Точная классификацияВертикальный турбинный сортировщик обеспечивает диапазон ситности от 325 до 2500 меш (5–45 мкм) с содержанием частиц больших размеров не более 5%.
  • Адаптация к двухвидному топливуСпециальные ролики из устойчивой к износу легированной стали выдерживают воздействие абразивных веществ, содержащихся в биомассе (в частности, диоксида кремния).
  • ЭнергоэффективностьПотребление энергии на 30% ниже по сравнению с традиционными шаровыми мельницами.

Техническая особенность: Модель SCM1680

Параметр Ценность
Мощность 5–25 тонн в час
Мощность основного двигателя 315 кВт
Окончательная точность D97 ≤ 5 мкм (регулируемо)
Устойчивость к влаге ≤18% (с системой предварительного просушивания)

SCM Ultrafine Mill industrial installation for biomass grinding

2. Решения для обработки больших объемов данных

Для электростанций, требующих производственной мощности более 30 тонн в час,Мельница серии MTW типа трапецияПредлагаемые услуги/товары:

  • Дизайн изогнутых воздуховодов позволяет снизить потери давления на 15%.
  • Модульные детали износа позволяют быстро их заменять во время технического обслуживания.
  • Интегрированная система сушки и измельчения обрабатывает материалы с содержанием влаги от 12 до 18%.

Кейс-студия: Эффективность устройства MTW215G

Электростанция мощностью 300 МВт достигла уровня совместного сжигания биомассы в объеме 20% с использованием оборудования MTW215G:

  • Производительность: 38 тонн в час (60% угля + 40% древесных пеллет)
  • Удельная энергия: 22 кВт·ч/тонна
  • Однородность частиц: 90% для частиц размером менее 75 мкм

Интеграция систем

Полные системы подготовки топлива должны включать в себя:

  1. Этап преддробления (молотильная машина для уменьшения размера биомассы)
  2. Система сушки (ротационная или встречная сушильная машина)
  3. Мельница с сортировочным устройством (серии SCM/MTW)
  4. Пневматическая транспортировка и хранение в силосах

Complete biomass-coal grinding system layout

Заключение

Переход на устойчивую энергетику требует использования передовых технологий измельчения, способных работать с различными составами топлива. Наша серия мельниц SCM Ultrafine Mill и MTW Trapezium Mill обеспечивает необходимую точность, эффективность и надежность для применения в совместном сжигании биомассы и угля, помогая электростанциям достигать как экологических, так и операционных целей.

Back to top button