Продвинутые технологии распределения наночастиц для использования в ультратонких мельницах

Современные технологии распределения нанопорошков для применения в ультратонких мельницах

В современных промышленных приложениях достижение равномерного распределения наночастиц является крайне важным для повышения характеристик материалов в самых разных сферах – от фармацевтики до передовой керамики. В данной статье рассматриваются передовые методы распределения наночастиц в сочетании с высокоэффективными мельницами, при этом особое внимание уделяется инновационным решениям компании ZENITH.

1. Проблемы при переработке сверхтонких порошков

Раскрытие закономерностей распределения частиц размером менее микрона сопряжено с тремя основными трудностями:

  • Силы агломерацииВзаимодействия по закону Ван дер Ваала приводят к группировке частиц
  • Термическое разложениеПотребление тепла при интенсивном мельчении материала
  • Точность классификацииПоддержание строгого распределения размеров частиц

Diagram of nanoscale particle dispersion in grinding chamber

2. Прорывные технологии дисперсии

2.1 Многоэтапное турбулентное распределение

ZENITH’sМельница XZM Ultrafine MillРеализует запатентованную технологию трехзонной дисперсии:

  1. Основная зона пораженияКрупные частицы сокращены до размеров 100–200 мкм
  2. Зона дисперсии сдвиговых силВысокоскоростное взаимодействие ротора и статора при скорости 25–40 м/с
  3. Зона уточнения на наномасштабеТочная классификация с точностью до 5 мкм (D97)

Серия XZM позволяет сэкономить 30% энергии по сравнению с традиционными серией щелковых мельниц, при этом удваивается производственная мощность. Вертикальный турбинный сортировочный аппарат обеспечивает соответствие 99,7% выходных материалов установленным спецификациям.

2.2 Интеграция электростатической стабилизации

Наше…Мельница серии MTW с трапециевидным рабочим элементомВключает в себя:

  • Система инъекции ионизированного воздуха (регулируемое напряжение от -5 кВ до +5 кВ)
  • Обработка поверхностей методом диэлектрического барьерного разряда (ДБР)
  • Закрытый цикл обратной связи для мониторинга потенциала зеты

MTW Series Trapezium Mill with electrostatic dispersion system

3. Технологическое преимущество компании ZENITH

С более чем 30 лет опыта в разработке технологий для улучшения производительности, компания ZENITH предлагает следующее:

Особенность XZM Ультратонкий мельничный комплекс MTW Трапециевидная мельница
Энергоэффективность 0,8–1,2 кВт/ч/кг (диаметр частиц 5 мкм) 1,2–1,8 кВт·ч/кг (45 мкм)
Уровень шума ≤75 дБ (с использованием звуковой изоляции) ≤82 дБ
Интервал технического обслуживания 800–1200 часов работы 500–800 часов работы

4. Исследования применения (Case Studies of Application)

Титановый диоксид фармацевтического класса (TiO)2Производство
Использование модели XZM221 (мощностью 75 кВт):

  • Входные данные: 20 мм диоксида титана (TiO)2Агрегаты
  • Выходная мощность: 4,5 тонны в час при D50=1,2 мкм
  • Площадь поверхности BET: 45±2 м²/г

Microscopy images showing nanoparticle dispersion quality

5. Будущие направления развития

Исследовательская и разработочная команда ZENITH продолжает прогрессировать:

  • Оптимизация распределения в реальном времени с использованием искусственного интеллекта (патент в процессе регистрации)
  • Гибридные системы дисперсии на основе механических и плазменных эффектов
  • Конструкции модульных мельниц для гибких производственных линий

Наша глобальная сеть сервисов обеспечивает круглосуточную техническую поддержку более чем в 170 странах; инженеры могут прибыть на место для настройки систем в течение 72 часов.

Back to top button