Руководство по выбору правильного оборудования для помола промышленных отходов-шлака
Введение
Промышленные отходы в виде шлака, являющиеся побочным продуктом металлургических и химических процессов, требуют использования специализированного оборудования для измельчения с целью эффективного переработки. Подбор подходящего помещения для измельчения предполагает изучение свойств материала, производственных требований и современных технологий. В данном руководстве рассматриваются ключевые аспекты данного процесса, а также представлены передовые решения от компании ZENITH.
1. Анализ характеристик материалов
1.1 Состав шлака
Оцените:
- Содержание влаги (обычно <15%)
- Индекс качества работы связующего материала (целевое значение ≤23 кВт·ч/т)
- Содержание железа (оптимальное значение ≤1%)
1.2 Требуемые характеристики результатов выполнения задания
| Приложение | Необходимая степень тонкости | Поверхностная площадь |
|---|---|---|
| Аддитив для цемента | 420 м²/кг мин | сетка с размером ячеек от 325 до 600 меш |
| Строительные смеси | 30-80 меш | НЕТ |
2. Критерии выбора оборудования
2.1 Требования к пропускной способности
Соответствие производственным потребностям мощностям мельницы:
- Небольшой масштаб производства: 5–15 тонн в час
- Средний масштаб: 15–45 тонн в час
- Крупномасштабное производство: 50–250 тонн в час
2.2 Энергетическая эффективность
Ключевые показатели:
- Энергопотребление на тонну (кВт·ч/т)
- Системы восстановления тепла
- Автоматическая настройка нагрузки
3. Рекомендуемые решения
3.1 Серия вертикальных мельниц для шлака ZENITH LM
Для обработки шлака в больших масштабах:
- Модель LM220NМощность производства: 20–26 тонн в час; электрическая мощность: 900–1000 кВт
- Работа в условиях отрицательного давления (уровень выбросов пыли <20 мг/м³)
- Интегрированная система сушки и измельчения
3.2 ZENITH XZM Ультратонкий мельничный комплекс
Для приложений высокой стоимости, требующих использования тонких порошков:
- Модель XZM268Производительность от 5 до 25 тонн в час с дисперсией частиц не более 5 мкм (D97≤5μm).
- Вертикальный турбинный сортировочный аппарат для точного контроля частиц
- Потребление энергии на 30% ниже по сравнению с традиционными мельницами
4. Техническое сравнение
| Особенность | Серия LM | Серия XZM |
|---|---|---|
| Оптимальный размер корма | ≤50 мм | ≤20 мм |
| Диапазон тонкости | сетка с размером отверстий 30 до 325 ячеек | Сетчатость 325–2500 |
| Уровень шума | ≤80 дБ | ≤75 дБ |
5. Меры, которые следует учитывать при установке
5.1 Требования к пространству
- Вертикальные мельницы позволяют сократить площадь занимаемой территории на 50% по сравнению с шаровыми мельницами.
- Возможна установка на открытом воздухе для серии LM
5.2 Планирование технического обслуживания
Решения Zenith отличаются следующими особенностями:
- Комплекты роликов для быстрой смены
- Возможности удаленного мониторинга
- Стандартизированный инвентарь износующихся деталей
Заключение
Выбор оборудования для помола шлака требует сбалансировки технических параметров с операционной экономикой. Вертикальные мельницы и системы ультратонкого помола от ZENITH предлагают лидирующие решения в отрасли, основанные на более чем 30 летах инженерного опыта. Наша глобальная сеть сервисного обслуживания гарантирует полную поддержку всех установок на протяжении всего срока их эксплуатации.
