Руководство по основному обслуживанию и ремонту вашего молотильного станка
Руководство по основному техническому обслуживанию и ремонту вашей мельницы для шлифовки
Мельницы для измельчения являются важнейшим оборудованием в горнодобывающей, строительной и перерабатывающей промышленности. Правильный обслуживание обеспечивает оптимальную производительность, долговечность и экономичность использования. В этом руководстве изложены основные правила технического обслуживания мельниц, а также технические рекомендации от ZENITH – китайского производителя горнодобывающего оборудования, имеющего более 30 лет опыта в области технологий измельчения.
1. Процедуры рутинного технического обслуживания
Ежедневные проверки:
- Проверьте системы смазки на уровень масла и наличие загрязнений.
- Контролируйте температуру подшипников монитора (она не должна превышать 75°C).
- Проверьте на наличие аномальных вибраций или шумов.
- Проверьте правильное выравнивание компонентов дискового накопителя.
Еженедельное техническое обслуживание:
- Произведите осмотр изношенных деталей (шлифовальных роликов, втулок, лопастей сортировочных устройств).
- Чистые системы сбора пыли
- Проверьте, насколько плотно закреплен застежной элемент.
- Проверьте давление в гидравлической/пневматической системе.
2. Управление критически изнашиваемыми деталями
Эффективность мельницы во многом зависит от состояния износующихся деталей. Мельницы производства ZENITHXZM Ультратонкий мельницный комбайнДанный продукт оснащен специально разработанными деталями, которые значительно увеличивают срок службы устройства.
- Шлифовочные валики:Сплав с высоким содержанием хрома, срок службы которого в 3–5 раз превышает срок службы стандартных материалов.
- Лезвия классификатора:Карбидновые наконечники вольфрама для точного разделения частиц
- Лайнеры:Модульный дизайн позволяет частично заменять составляющие системы.
Рекомендуемые интервалы замены для серии XZM:
| Компонент | Часы работы | Материал |
|---|---|---|
| Шлифовальные валики | 8000–10000 | Сплав с высоким содержанием хрома |
| Шлифовальное кольцо | 12 000–15 000 | Ни-хард IV |
| Лезва классифицирующего устройства | 6 000–8 000 | С режущей кромкой из карбида |
3. Обслуживание системы смазки
Надлежащее смазывание имеет решающее значение для надежности работы мельниц. Мельница серии MTW от компании ZENITH оснащена передовыми системами смазки:
- Централизованная система автоматического смазывания
- Фильтрация масла с точностью до 10 мкм
- Контроль температуры с автоматическим отключением
Рекомендуемые практики:
- Используйте только смазки, одобренные производителем.
- Замените масло после 500 часов работы устройства.
- Дальнейшие изменения производятся каждые 2000 часов работы устройства.
- Отслеживайте скорость потребления масла как показатель износа.
4. Анализ вибраций и центрировка
Чрезмерные вибрации ускоряют износ компонентов. Особенности мельниц серии ZENITH:
- Динамическое балансирование вращающихся компонентов
- Датчики вибрации с интеграцией в систему PLC
- Руководства по настройке лазерного выравнивания для установки
Допустимые пределы вибрации:
- Горизонтальное движение: ≤4,0 мм/с (среднеквадратичное значение)
- Вертикальное движение: ≤3,5 мм/с среднеквадратичным значением (RMS)
- Осевая скорость движения: ≤2,5 мм/с (среднеквадратичное значение)
5. Обслуживание электрической системы
Мельницы серии ZENITH оснащены интеллектуальными системами управления, что требует специального обслуживания:
- Ежемесячный осмотр щеток двигателя и коммутаторов
- Ежеквартальные термографические сканирования электрических панелей
- Ежегодные испытания изоляционного сопротивления
- Резервное копирование программ PLC и обновление прошивки
6. Устранение распространенных проблем
| Симптом | Возможная причина | Решение |
|---|---|---|
| Сокращенный объем вывода информации | Использованные абразивные элементы Скорость работы классификатора неверна. Дисбаланс скорости подачи материала |
Проверить/заменить изношенные детали Отрегулировать скорость вращения классификатора (RPM – Rotational Speed of the Classifier) Система подачи балансирующего корма |
| Чрезмерные вибрации | Неравновесный ротор Отказ подшипника Проблемы с фундаментом |
Динамическое переобеспечение баланса Заменить подшипники Проверьте крепежные болты основания. |
| Перегрев | Недостаточное смазывание Перегрузка Отказ системы охлаждения |
Проверьте уровень масла и рабочие параметры охладителей. Снизьте скорость подачи материала. Система охлаждения сервисного оборудования |
7. Рекомендуемые продукты ZENITH
Для операций, требующих сверхтонкого измельчения, используются устройства ZENITH.XZM Ультратонкий мельничный комплексОбеспечивает исключительную производительность:
- Точность вывода:Матрица с размером отверстий 325–2500 меш (D97 ≤ 5 мкм)
- Мощность:0,5–25 тонн в час (зависит от модели)
- Энергосбережение:Потребление энергии на 30% ниже по сравнению с традиционными мельницами
Для крупномасштабных операций…MTW серия Трапециевидных МельницПредоставляет:
- Размер входных данных:≤50 мм
- Диапазон результатов:Ячейка размером 30–325 меш
- Производственная мощность:3–45 тонн/час
8. Профессиональные услуги поддержки
Глобальная сеть сервисов Zenith предоставляет:
- Круглосуточная техническая поддержка в более чем 30 странах
- Доступность оригинальных запасных частей
- Обучение по техническому обслуживанию на месте
- Программы прогностического технического обслуживания
Соблюдая правила технического обслуживания, изложенные в этом руководстве, и используя передовые технологии шлифовки от компании ZENITH, ваше производство сможет достигнуть максимальной эффективности при минимизации времени простоя.
