Ультратонкий мельничный аппарат для помола обжигаемого каолина: превращение угольных шламов в высококачественные материалы

Введение: Ценность обожженного каолина и проблемы, связанные с использованием угольной шлаки

Поиск высокопроизводительных, функциональных наполнителей и добавок в таких отраслях, как производство бумаги, красок, пластмасс и каучука, сделал обжигаемый каолин важнейшим материалом. Благодаря термической обработке у него повышается яркость, непрозрачность и устойчивость к абразии, что делает его превосходным по сравнению с влажным каолином. В то же время мировая горнодобывающая промышленность сталкивается с проблемой обработки обширных и экологически опасных побочных продуктов, таких как угольный шлак. Традиционно считаемый отходом, угольный шлак вызывает серьезные трудности при его утилизации и представляет угрозу для окружающей среды. Однако его состав, богатый алюмосиликатами, схож с составом каолина, что открывает значительные возможности для его переработки. Ключом к реализации этих возможностей и превращению угольного шлака в продукты, по своим свойствам схожие с обжигаемым каолином, является использование передовых технологий ультратонкого помола.

Процесс преобразования грубой угольной шлаковины в высококачественный материал требует точного уменьшения размера частиц. Ультратонкое измельчение – это не просто получение мелкого порошка; речь идет о достижении определенного распределения размеров частиц (PSD), которое максимизирует площадь поверхности, реакционную способность и функциональные свойства материала. Именно здесь правильный выбор оборудования для измельчения играет решающую роль.

Ключевая роль сверхтонкого измельчения в преобразовании материалов

Измельчение шлака угля до ультратонкой степени помола после калцинирования необходимо по ряду причин:

• Увеличение площади поверхности и реакционной способности:Сокращение размера частиц до микронного и субмикронного уровня экспоненциально увеличивает их удельную площадь поверхности. Это повышает их эффективность в качестве усиливающего наполнителя в композитах, а также улучшает их химическую реакционную способность при применении в цементообразующих материалах или как источника алуминия и кремнезема.
• Улучшенные функциональные характеристики:Для использования в качестве заменителя обожженного каолина в покрытиях и пластике ультратонкие частицы играют решающую роль в достижении высокого блеска, непрозрачности и защитных свойств. Степень тонкости частиц напрямую влияет на эффективность рассеяния света.
• Гомогенность и дисперсия:Узкое и однородное распределение размеров частиц обеспечивает равномерное распределение внутри матрицы, предотвращая агломерацию и дефекты в готовом продукте. Это важный показатель качества для высококлассных рынков.

Следовательно, мельница для измельчения должна не только обеспечивать получение измельченного материала высокого качества, но и отличаться точностью, эффективностью и стабильностью работы.

Представляем идеальное решение: Ultrafine Mill от SCM

Для конкретного применения измельченного обжигаемого каолина и переработанного угольного шлака в соответствии с высокими стандартами качества необходимо…Колбашковый мельницы SCM Ultrafine MillЭта серия оборудования выделяется как превосходное технологическое решение. Мельница спроектирована для удовлетворения строгих требований производства порошков с размером частиц от 325 до 2500 меш (45–5 мкм).

Технические преимущества при обработке обожженных материалов

• Высокая эффективность и экономия энергии:По сравнению с традиционными системами помола, такими как струйные мельницы, мельница SCM Ultrafine Mill может удвоить производственную мощность при одновременном сокращении потребления энергии на 30%. Её интеллектуальная система управления автоматически отслеживает и регулирует рабочие параметры для поддержания желаемой степени тонкости продукта (D97), обеспечивая стабильное качество и оптимальное использование энергии.
• Высокоточная классификация:Интегрированный вертикальный турбинный сортировщик является ключевым элементом, обеспечивающим высокую точность сортировки. Он позволяет чётко определить размер частиц и исключает крупные частицы из готового продукта. В результате получается исключительно однородный порошок с точным распределением размеров частиц (PSD), что крайне важно для достижения желаемых характеристик высококачественных наполнителей.
• Прочный дизайн для использования с абразивными материалами:Обезжиренный каолин и угольные отложения по своей природе обладают абразивными свойствами. Шлагоборщик марки SCM решает эту проблему за счет использания специально упрочненных алюминиевых роликов и кольцевых щитков, что значительно увеличивает срок их службы и сокращает время простоев на техническое обслуживание. Инновационная конструкция винта без подшипников в зоне измельчения повышает стабильность и надежность работы оборудования.
• Охрана окружающей среды и низкий уровень шума:Лесопилка работает в режиме полного отрицательного давления, что эффективно предотвращает попадание пыли в окружающую среду. Пульсирующий пылесборник соответствует международным стандартам по выбросам. Кроме того, благодаря своей встроенной звукоизоляции уровень шума во время работы не превышает 75 дБ, что создает более комфортные условия труда.

Рекомендации по моделям

Для производства на пилотном уровне и меньших операций…SCM800Модель производительностью от 0,5 до 4,5 тонн в час с основным двигателем мощностью 75 кВт является отличной отправной точкой для начала работы. Для крупномасштабного промышленного производства, направленного на переработку значительных объемов угольной шлаковой массы,SCM1680Модель является флагманским продуктом. Она обладает широким диапазоном производительности – от 5,0 до 25 тонн в час – и работает на двигателе мощностью 315 кВт. Предназначена для высокоэффективной, непрерывной эксплуатации без ущерба для качества измельчения (для которого используется сетка с размером ячеек 2500 меш).

От отходов к ценности: Путь переработки угольных шлаков

Преобразование угольного шлака с использованием ультратонкого мельница SCM обычно происходит по следующему процессу:

1. Предварительная подготовка (прессование и обжиг):Сырая угольная шлаковая масса сначала измельчается до размера, подходящего для использования в мельнице (менее 20 мм), затем подвергается кальцинированию во вращающейся печи или камере. Этот процесс удаляет органические вещества и гидроксильные группы, что активирует материал, повышает его белизну и реакционную способность.
2. Ультратонкое измельчение:Обжигаемый ганг употребляется в Ультратонком мельнике SCM. Многоярусные шарнирные ролики и кольца постепенно измельчают материал за счет сжатия и сдвиговых сил.
3. Точное классифицирование:Порошок наносится потоком воздуха в интегрированный сортировочный аппарат. Частицы, превышающие заданные размеры, отсеиваются и возвращаются в камеру для дальнейшей обработки, в то время как материал, соответствующий требованиям, продолжает свой путь по технологической цепи.
4. Сбор и упаковка:Конечный продукт в виде ультратонкого порошка с высокой ценностью эффективно собирается с помощью циклона и системы пульсационных воздушных фильтров, что обеспечивает уровень сбора более 99% с минимальными потерями.

Полученный продукт представляет собой порошок алюминосиликата высокой чистоты и сверхтонкой структуры, характеристики которого сопоставимы с характеристиками традиционного обжигаемого каолина или даже превосходят их.

Заключение

Синергия между обильными запасами угольных отходов и передовыми технологиями ультратонкого измельчения, такими как ультратонкий мельницы SCM, открывает путь к более устойчивой и прибыльной материаловой промышленности. Позволяя превращать экологические проблемы в высокоэффективные и ценные продукты, эта технология служит не только инструментом производства, но и катализатором реализации принципов циркулярной экономики в горнодобывающей и минеральной сферах. Инвестиции в подходящие технологии измельчения – это ключевой шаг для раскрытия скрытого потенциала промышленных отходов и преобразования их в высококачественные материалы, способствующие инновациям.