Как выбрать подходящий пылесборник для вашей мастерской по обработке материалов методом шлифовки
Введение
Выбор подходящей системы сбора пыли крайне важен для обеспечения эффективности работы, безопасности работников и соблюдения экологических норм на предприятиях, где производится измельчение материалов. В данном руководстве рассматриваются основные аспекты, которые следует учитывать при подборе системы сбора пыли, а также представлены передовые решения от компании ZENITH, разработанные специально для условий обработки минеральных ресурсов.

1. Понимание процесса образования пыли при шлифовании
Мельницы для измельчения производят частицы пыли следующим образом:
- Механическое износовое воздействие в процессе переработки материалов для изменения их размеров
- Точки обработки и передачи материалов
- Летающие частицы, образующиеся в системах сортировки
2. Критерии выбора ключевых параметров
2.1 Характеристики частиц
| Фактор | Учет (возможных факторов) |
|---|---|
| Размер частиц | Частицы размером менее микрона требуют использования фильтров высокой эффективности. |
| Содержание влаги | Влажная пыль может требовать использования специальных фильтрующих материалов. |
| Абразивность | Влияет на скорость износа оборудования |
2.2 Системная мощность
Рассчитайте необходимый объем воздуха, используя:
Q = V × A × 60 Где: Q – Объем воздушного потока (в частях в секунду, CFM – Cubic Feet per Minute) V – Скорость воздуха при прохождении через отверстие вентиляционного кожуха (в футах в секунду, FPM – Feet per Minute) A – Площадь отверстия вентиляционного кожуха (в квадратных футах, ft²)

3. Рекомендуемые решения от ZENITH
НашиКолбашка для измельчения крупностью частиц XZM Ultrafine MillДанная серия объединяет современные технологии контроля пыли с:
- Пылесборники с сжатым воздухом эффективностью 99,9%
- Автоматические циклы очистки фильтра
- Варианты, устойчивые к взрыву, для обработки горючих пылей
Для более крупных операций …Мельница серии MTW с трапециевидным решетомОсобенности:
- Двухступенчатые циклонные предсепараторы
- Картриджные фильтры, требующие минимального обслуживания
- Мониторинг давления в реальном времени
4. Лучшие практики установки
- Расположите устройства сбора данных ниже точек обработки материалов.
- Соблюдайте минимальную скорость транспортировки (обычно от 3500 до 4500 футов в минуту).
- Обеспечьте правильный угол наклона вентиляционных каналов (минимум 45°) для обеспечения свободного потока материала.

5. Протоколы обслуживания
Сеть сервисов Zenith предлагает:
- Прогностическое техническое обслуживание с использованием датчиков Интернета вещей
- Услуги по замене фильтров на месте
- Аудиты оптимизации производительности
Заключение
Правильный выбор системы сбора пыли требует понимания ваших конкретных рабочих параметров. Разработанные решения компании ZENITH сочетают более 30 лет опыта в области переработки минералов с передовыми технологиями фильтрации, чтобы предоставить эффективные и соответствующие нормам системы. Обращайтесь к нашей технической команде для получения индивидуальной оценки необходимых мер по контролю пыли.



