Как работает вертикальная роликовая мельница? Объяснение принципа действия

Введение в вертикальные валковые мельницы

Вертикальные валковые мельницы (VRM) являются важнейшим оборудованием в современных отраслях переработки минералов и производства цемента. Эти мельницы объединяют в одном компактном устройстве процессы дробления, измельчения, сушки и сортировки, что дает им значительные преимущества по сравнению с традиционными системами на основе шаровых мельниц.

Историческое развитие

Технология вертикального измельчения зародилась в 1920-х годах, когда были созданы первые вертикальные мельницы для измельчения угля. За десятилетия совершенствования современные вертикальные мельницы превратились в высокоэффективные устройства, способные перерабатывать различные материалы — от известняка до шлака.

Принцип работы вертикальных валковых мельниц

1. Система подачи материала

Процесс начинается с подачи материала через центральную впускную трубу. НашаВертикальный валковый мельничный комбайн серии LMОбладает оптимизированным дизайном транспортирующей желобной системы, что обеспечивает равномерное распределение материала по всей поверхности стола для шлифовки.

2. Процесс шлифовки

Основные компоненты для шлифовки состоят из:

• Вращающийся шлифовальный стол (приводимый планетарной коробкой передач)
• Гидравлически загружаемые шлифовальные ролики (обычно 2–4 ролика)
• Плиты подкладки, устойчивые к износу

По мере вращения стола центробежная сила направляет материал наружу, где он сжимается между роликами и столом. Уникальная изогнутая конструкция наших шлифовальных роликов обеспечивает оптимальное распределение давления, что способствует эффективному уменьшению размера материала.

3. Сушка и сортировка

Горячие газы (температура 180–220°C), поступающие через основание мельницы, одновременно сушат материал и поднимают мелкие частицы вверх, к динамическому сортировочному устройству. Наши мельницы обладают следующими характеристиками:

• Высокоэффективные классификаторы на основе ротора с регулируемыми углами наклона лопастей
• Точный контроль размера частиц до 5 мкм
• Встроенная система байпасса для отбора грубого материала

4. Коллекция продуктов

Система сбора готовой продукции обычно включает в себя:

• Циклонные сепараторы (эффективность 80–95%)
• Фильтры типа pulse-jet (уровень выбросов <20 мг/Нм³)
• Необязательные системы хранения данных в специальных башнях (силосах)

Технические преимущества современных видеокарт

1. Энергоэффективность

По сравнению с традиционными шаровыми мельницами, наши вертикальные роликовые мельницы демонстрируют следующие преимущества:

• Специфическое энергопотребление на 30–50% ниже
• Снижены требования к вспомогательной мощности
• Оптимизированное давление при шлифовке (50–150 Н/мм²)

2. Операционная гибкость

Современные VRM обеспечивают:

• Быстрая настройка степени тонкости продукта (от 30 до 600 меш)
• Широкий диапазон производственной мощности (от 3 до 250 тонн в час)
• Способность адаптироваться к различным материалам (твердость до 9 по шкале Мооса)

3. Функции обслуживания

Наш дизайн включает в себя:

• Системы извлечения гидравлических роликов
• Замена износившихся деталей за <8 часов
• Системы онлайн-мониторинга состояния

Решения для системы охлаждения процессоров (VRM) от ZENITH

Как ведущий китайский производитель с более чем 30-летним опытом, ZENITH предлагает передовые решения для вертикальных валковых мельниц, применяемые в различных областях:

1. Вертикальный валический млин серии LM

Наш флагманский продукт обладает следующими особенностями:

• Размер вводимых данных≤50 мм
• Точность выходного результатаСеткость 30–325 меш (в специальных моделях до 600 меш).
• Мощность3-250 тонн/час (зависит от модели)
• Основное преимуществоИнтегрированная система измельчения/шлифовки/сортировки, позволяющая сэкономить 50% пространства

Серия LM демонстрирует особенно выдающиеся характеристики при измельчении сырья для производства цемента, позволяя сэкономить до 40% энергии по сравнению с традиционными системами.

2. LUM Колбашковая мельница ультратонкого помола вертикального типа

Для применений в области сверхтонкой мельничной обработки:

• Размер входных данных0-20 мм
• Точность вывода данныхЯчейкость сита: 325–2500 (размер частиц: 5–30 мкм)
• Емкость1,6–15 тонн в час
• Основное преимуществоТехнология классификации многороторных устройств для точного управления частицами

Эта модель особенно подходит для переработки драгоценных минералов, при которой критическое значение имеет точное распределение размеров частиц.

Заключение

Вертикальные роликовые мельницы представляют собой передовой уровень в технологиях измельчения, сочетающий высокую эффективность с гибкостью в эксплуатации. Решения компании ZENITH основаны на десятилетиях инженерных разработок и постоянных инновациях, обеспечивая надежную работу в таких сферах, как добыча полезных ископаемых, производство цемента и промышленное использование минералов по всему миру.

С нашей глобальной сетью обслуживания, охватывающей более 170 стран, мы предоставляем комплексную поддержку – от планирования проектов до послепродажного обслуживания. Наша команда из ведущих инженеров, включающая экспертов, поддерживаемых государственным субсидированием, гарантирует, что каждый мельничный завод будет работать с максимальной эффективностью на протяжении всего срока своей эксплуатации.