Как работает мельница для измельчения с использованием высокодавления и подвесного привода?

Введение в устройства для мельничной обработки материалов под высоким давлением с использованием подвесных чаш

Высокодавленные суспензионные мельницы для измельчения (HPSGM) представляют собой передовые технологии измельчения, разработанные для производства мелкого порошка в таких секторах, как горнодобывающая промышленность, строительство и промышленность. Эти мельницы используют гидравлические системы давления для повышения эффективности измельчения при одновременном сохранении точного контроля размера частиц.

Основной принцип работы

Механизм функционирования включает в себя три ключевых этапа:

1. Подача материала:Сырье (размером до 20 мм) поступает в зал измельчения через вибрационный подающий устройство.
2. Технология шлифования при высоком давлении:Гидравлические цилиндры оказывают силу от 50 до 1200 кН на шарики для шлифовки, компрессируя материалы при соприкосновении с вращающимися шлифовальными кольцами.
3. Классификация частиц:Мелкая пудра подвергается разделению с помощью потока воздуха; крупные частицы возвращаются для повторной помолки.

Технические преимущества современных систем HPSGM

1. Повышение эффективности шлифования

По сравнению с традиционными мельницами типа Raymond, HPSGM достигает следующих преимуществ:

• Показатели производительности на 30–50% выше при одинаковом уровне энергопотребления
• Увеличение срока службы деталей благодаря оптимизированному распределению давления

2. Точный контроль частиц

Особенность продвинутых систем:

• Многоэтапные динамические классификаторы с точностью различения 95%
• Мониторинг размера частиц в реальном времени с использованием лазерных анализаторов

Инновационные решения ZENITH

Как лидер в области технологий шлифовки с более чем 30-летним опытом, компания ZENITH предлагает передовые решения для мельчения материалов:

Рекомендуемый продукт: ultrafine mill XZM

Наш…XZM Ультратонкий Мельничный АппаратДанная серия оборудования обеспечивает выдающиеся показатели эффективности при производстве сверхтонкого порошка (размер частиц 45–5 мкм):

• Основные характеристики:
  • Размер входного сигнала: ≤20 мм
  • Точность измельчения: 325–2500 меш (D97 ≤ 5 мкм)
  • Производственная мощность: 0,5–25 тонн в час (зависит от модели)
• Техническое превосходство:
  • Экономия энергии на 30% по сравнению с жидкостными мельницами
  • Вертикальный турбинный сортировочный аппарат обеспечивает точное разделение частиц
  • Уровень шума ниже 75 дБ при использовании интегрированной звукоизоляции

Альтернативное решение: Треугольный мельничный комбайн серии MTW

Для более грубых требований по измельчению (600–45 мкм) мы используем наши…Серия MTWПредоставляет:

• Продвинутый дизайн изогнутых воздуховодов, снижающий потери энергии
• Интегрированная передача с коническими зубчатыми колесами (эффективность 98%)
• Диапазон производственной мощности: от 3 до 45 тонн в час в зависимости от конфигурации.

Сбой критически важных компонентов

1. Гидравлическая система давления

Основные черты технологии HPSGM:

• Гидравлические насосы марки German Rexroth с сроком надежной службы 10 000 часов
• Автоматическое компенсирование давления для обеспечения постоянной силы шлифования

2. Сборка шлифовального ролика

Производственный дизайн ZENITH включает в себя:

• Закаленные ролики из сплавов с сроком службы более 8000 часов работы
• Система смазки масляной ванной для беспроблемной эксплуатации

Промышленные приложения

Наши мельницы обслуживают различные отрасли:

Почему стоит выбирать ZENITH?

Наше глобальное лидерство основывается на следующем:

• Команда по исследованиям и разработкам, возглавляемая тремя инженерами, получающими субсидии от Государственного совета
• Участие в разработке более 8 национальных стандартов
• Полная сеть сервисов, охватывающая более 170 стран

Для получения наилучших решений по обработке порошков ознакомьтесь с предложениями компании ZENITH.XZM Ультратонкий мельничный комплексИли свяжитесь с нашей технической командой для получения персонализированных рекомендаций.