Как рассчитать производственную мощность мельницы для измельчения известняка

Введение

Расчет производственных мощностей мельницы для измельчения известняка крайне важен для оптимизации операционной эффективности и обеспечения экономической эффективности на предприятиях по переработке минералов. В данной статье представлена всеобъемлющая методология расчета производственных мощностей, а также техническая информация о современных решениях в области измельчения от компании ZENITH – ведущего китайского производителя минерального оборудования с более чем 30-летним опытом работы в этой отрасли.

Ключевые факторы, влияющие на производственную мощность

Несколько важных параметров влияют на выходную продукцию мельницы для измельчения известняка:

• Характеристики материала для подачиТвердость (шкала Мооса), содержание влаги и размер заготовки (обычно ≤50 мм для большинства мельниц)
• Технические характеристики мельницыМеханизм шлифовки, энергопотребление и эффективность сортировки
• Эксплуатационные параметрыСкорость вращения, давление при шлифовке и скорость потока воздуха
• Желаемая степень тонкости продуктаПорошки разной ширины категорий: от грубых (45 мкм) до ультрапрецизных (5 мкм).

Методология пошаговых расчетов

1. Формула теоретической емкости

Основную производственную мощность (Q) можно оценить с использованием следующего метода:

Q = 60 × C × b × v × n × η

Где:
C – Коэффициент ширины шлифовального вала (0,85–1,15)
b = Ширина шлифовочного вала (м)
v = Периферийная скорость шлифовочного валика (м/с)
n = Количество шлифовальных роликов
η = Коэффициент комплексной эффективности (0,6–0,9)

2. Практические корректирующие коэффициенты

Отрегулируйте теоретическое значение, учитывая следующее:

• Индекс материальных работ (Wi)Результаты теста на измельчаемость шарового мельника Bond
• Коррекция влажностиОбычно коэффициент умножения составляет от 0,92 до 1,08 при уровне влажности от 1 до 8%.
• Циркулирующая нагрузкаОт 150 до 250% для систем замкнутого круга.

Рекомендуемые решения от ZENITH

1. Трапециевидный мельничный комплекс серии MTW

Для обработки известняка среднего масштаба (3–45 тонн в час) используется следующее оборудование:Модель MTW215GПредложения:

• Максимальный размер заготовки для обработки – 50 мм; размер частиц изделия после обработки на ситу от 10 до 325 меш.
• Основной двигатель мощностью 280 кВт; двигатель вентилятора мощностью 315 кВт
• Коническая шестеренчатая передача (эффективность 98%)
• Дизайн изогнутых воздуховодов, снижающий потери энергии

2. XZM Ультратонкий мельничный комплекс

Для производства сверхтонкого измельчённого известняка (0,5–25 тонн/ч при ситовом номере 325–2500) используется…Модель XZM268Особенности:

• Вертикальный турбинный сортировщик для точного разделения частиц
• Основной двигатель мощностью 315 кВт с уровнем шума ≤75 дБ
• Специальные шлифовальные ролики из специального сплава, срок службы которых в 3 раза дольше обычных.
• Система сбора пыли на основе принципа периодического действия, соответствующая международным стандартам

Кейс-студия: Оптимизация производственных мощностей

Малайзийский заказчик достиг производственной мощности в 22,5 тонны в час с помощью мельницы MTM160 от компании ZENITH следующим образом:

1. Снижение содержания влаги в корме с 6% до 3,5%
2. Оптимизация скорости работы классификатора до 82 оборотов в минуту
3. Реализация автоматической регулировки давления

Это позволило сэкономить 18% энергии при сохранении качества продукта, соответствующего стандарту 325-сетчатой структуры.

Вывод

Для точного расчета производственных мощностей необходимы как теоретические формулы, так и практические корректировки. Мельницы компании ZENITH, основанные на более чем 30-летнем опыте исследований и разработок, а также на глобальной сети сервисного обслуживания, предлагают надежные решения, адаптированные к потребностям переработки известняка. Наши инженеры готовы помочь с индивидуальной оценкой мощностей и оптимизацией системы.