Как управлять мельницей для измельчения угля: основное руководство по обучению для операторов
Введение в мельницы для измельчения угля
Мельницы для измельчения угля являются важнейшим оборудованием на электростанциях и в цементной промышленности; они предназначены для превращения угля в тонкий порошок, обеспечивающий эффективное сгорание. Правильная эксплуатация гарантирует оптимальную производительность, энергоэффективность и увеличение срока службы оборудования. Этот руководитель освящает основные принципы работы мельниц, рекомендации по их использованию и советы по техническому обслуживанию.
1. Предоперационные проверки
Перед началом работы мельницы:
- Проверьте детали, используемые в процессе шлифовки.Проверьте степень износа роликов, вкладышей и лопастей сортировочного устройства.
- Проверьте систему смазкиУбедитесь, что все подшипники и звездочки должным образом смазаны.
- Удалите препятствияУдалите посторонние материалы из части мельницы, предназначенной для измельчения.
- Проверка систем безопасностиПроверьте, что функциональны сигналы о аварийной остановке и сигналы тревоги по температуре.
2. Последовательность запуска стартапа
- Включите вспомогательный привод, чтобы мельница медленно вращалась 2–3 оборота.
- Запустите систему сбора пыли и двигатель сортировщика.
- Запустите основной двигатель на 30% от мощности для разогрева (в течение 5–10 минут).
- Начните контролируемую подачу угля, когда ток двигателя стабилизируется.
Оптимизация производительности шлифования
Ключевые операционные параметры
| Параметр | Оптимальный диапазон | Метод мониторинга |
|---|---|---|
| Ток на станке | 75–85% от номинальной мощности | Амперметр |
| Температура на выходе | 65–75°C (для битуминозных углей) | Термопары |
| Тонкость (R90) | 15-25% (применение в электростанциях) | Анализатор размера частиц |
Передовые технологии
Для операций, требующих использования сверхтонкого угольного порошка (D97 ≤ 5 мкм), рассмотрите нашу популярную продукцию.Мельница SCM UltrafineВ главных ролях:
- Вертикальный турбинный сортировочный аппарат для точного контроля размера частиц
- Потребление энергии на 30% ниже по сравнению с традиционными мельницами
- Система пылеудаления с эффективностью более 99,9%
Лучшие практики технического обслуживания
Задачи планового технического обслуживания
- ЕжедневноПроверьте уровень масла и осмотрите уплотнения на наличие утечек.
- ЕженедельноИзмеряйте износ роликов с помощью глубинного измерительного прибора.
- ЕжемесячноСнова смажьте все подшипники маслом.
- ЕжегодноЗамените изношенные пластины и лопасти сортировочного устройства.
Устранение распространенных проблем
| Симптом | Возможная причина | Решение |
|---|---|---|
| Высокие вибрации | Несбалансированные ролики или накопление материала | Остановитесь и осмотрите элементы, участвующие в процессе шлифовки. |
| Низкая точность выходных данных | Изношенные лезвия сортировочного устройства или слишком высокая скорость подачи материала | Отрегулируйте скорость работы классификатора или замените лопасти. |
Рекомендуемое оборудование
Для крупномасштабной подготовки угля (15–45 тонн в час) мы используем наше оборудование.MTW215G Трапециевидная мельницаПредложения:
- Коническая шестерничная передача с эффективностью 98%
- Дизайн изогнутых воздуховодов, снижающий потери энергии
- Интегрированная система управления с помощью программируемых логических контроллеров (PLC)
Протоколы безопасности
- При работе с мельнической пылью всегда носите средства индивидуальной защиты, включая противогазы.
- Во время технического обслуживания необходимо соблюдать процедуры блокировки оборудования и выключения его питания (lockout/tagout).
- Осуществляйте контроль уровня угарного газа (CO) в закрытых зонах шлифовки.
Правила чрезвычайных ситуаций
- Немедленно активируйте систему аварийного остановления при чрезмерных вибрациях (>10 мм/с).
- Прочистите систему инертным газом, если температура превышает 90°C.
- Следуйте протоколу эвакуации растений при взрывах, вызванных пылью.
