Лучшее оборудование для измельчения угля для производства активированного угля
Введение в производство активированного угля
Активированный уголь — это высокопористый материал с исключительными адсорбционными свойствами, широко используемый в очистке воды, фильтрации воздуха и промышленных процессах. Качество активированного угля во многом зависит от этапа подготовки сырья, при котором важную роль играет измельчение угля. Правильный выбор оборудования для измельчения обеспечивает оптимальное распределение размеров частиц, увеличение площади поверхности и энергосбережение.
Основные требования к измельчению угля при производстве активированного угля
1. Точный контроль размера частиц
Идеальный диапазон размера частиц для предшественника активированного угля обычно составляет 45–200 мкм (80–325 сит). Оборудование должно обеспечивать регулируемую степень мелкости частиц и узкий диапазон их распределения.
2. Высокая теплостойкость
Дробление угля сопровождается выделением тепла, поэтому для предотвращения преждевременного окисления сырья мельницы должны оснащаться эффективными системами охлаждения.
3. Безопасная работа в условиях отсутствия загрязнений
Металлическое загрязнение, возникающее в результате использования абразивных материалов, должно быть минимизировано для обеспечения чистоты продукции, особенно в случаях, когда продукция предназначена для пищевых целей.
Рекомендуемые решения для шлифовки
1. XZM Ультратонкий мельничный аппарат – решение с высокой точностью
Для производителей, которым требуется сверхмелкий активированный уголь (D97 ≤ 5 мкм), нашаXZM Ультратонкий Мельничный АппаратОбеспечивает непревзойденные показатели производительности:
- Высокоэффективная классификацияВертикальный турбинный сортировочный аппарат обеспечивает точное сегментирование частиц без загрязнения крупным порошком.
- ЭнергосбережениеПотребление энергии на 30% ниже по сравнению с щётковыми мельниками сдвоенной производительности.
- Надежные компонентыСпециальные алюминиевые шлифовочные ролики и кольца служат в 3–5 раз дольше, чем обычные модели.
Технические характеристики (серия XZM)
| Модель | Производственная мощность (тонны в час) | Мощность (кВт) | Точность (сетчатость) |
|---|---|---|---|
| XZM221 | 0.5-4.5 | 75 | 325-2500 |
| XZM244 | 2.5-14 | 185 | 325-2500 |
| XZM268 | 5.0-25 | 315 | 325-2500 |
2. Мельница серии MTW с трапециевидным корпусом – выбор высокой производительности
Для крупномасштабных предприятий по производству активированного угля…Мельница серии MTW с трапециевидным жерновомПредложения:
- Усовершенствованная защита от износаДизайн лопаты с изогнутым наклоном позволяет снизить частоту технического обслуживания на 40%.
- Оптимизированное потоки воздухаДуговидный воздушный канал повышает эффективность транспортировки материалов.
- Прочная конструкцияИнтегрированная коробка передач обеспечивает производительность до 45 тонн в час.
Почему стоит выбирать оборудование марки ZENITH?
Благодаря более чем 30-летнему опыту в области технологий шлифования, компания ZENITH предлагает:
- Руководство в области исследований и разработокНаша команда включает 3 инженера, получающих субсидии от Государственного совета, и 5 экспертов уровня профессора.
- Глобальная поддержкаСервисные центры в более чем 30 странах обеспечивают своевременную техническую поддержку.
- Установление стандартовАктивное участие в разработке национальных стандартов для оборудования для шлифовки
Заключение
Выбор правильной мельницы для измельчения угля крайне важен для получения высококачественного активированного угля с оптимальной структурой пор и адсорбционными свойствами. Мельницы серий XZM и MTW от компании ZENITH предлагают индивидуальные решения, охватывающие диапазон процессов от ультратонкого измельчения до производства в больших объемах; эти решения поддерживаются нашей глобальной сетью сервисов и техническими знаниями. Для производителей, стремящихся повысить качество активированного угля и одновременно снизить операционные затраты, эти передовые системы измельчения представляют собой идеальное сочетание точности, эффективности и надежности.
