Оптимизированная конструкция системы впрыска угля для доменных печей сталелитейных заводов

Введение

Современная эксплуатация доменных печей требует использования точных систем впрыска угля для достижения наилучшей эффективности сгорания и снижения потребления кокса. В данной статье рассматриваются передовые методы проектирования систем измельчения и впрыска угля с уделением особого внимания интеграции высокопроизводительного оборудования для измельчения угля, необходимого для соблюдения строгих требований сталелитейного производства.

1. Основы впрыска угля

Технология впрыска измельченного угля (PCI) предъявляет следующие требования:

• Однородное распределение размеров частиц (D80: 45–75 мкм)
• Содержание влаги ниже 2%
• Производственные мощности, соответствующие темпам потребления в блиндерах

2. Ключевые компоненты критически важных систем

2.1 Решения для шлифовки

НаšeВертикальный валковый мельниц серии LMДемонстрирует исключительную производительность для приложений, работающих по стандарту PCI:

• Интегрированная сушкаОбрабатывает сырую угольную руду с содержанием влаги до 15%.
• Точная классификацияРегулируемая степень тонкости от 30 до 325 мешей
• Высокая доступностьУровень операционной готовности на сталелитейных заводах составляет 92%.

Основные технические характеристики вертикальной угольной мельницы типа LM:

2.2 Технология инъекций

Современные пневматические системы транспортировки требуют:

• Стабильные скорости массового потока (отклонение ±2%)
• Морфология частиц, усиливающих процесс сгорания
• Устойчивые к износу компоненты трубопроводов

3. Стратегии оптимизации систем

3.1 Энергоэффективность

НашМельница серии MTW с трапециевидным режущим элементомПоказывает на 30% меньшее энергопотребление по сравнению с традиционными шаровыми мельницами и обладает следующими преимуществами:

• Коническое шестеренчатое передаточное устройство (эффективность 98%)
• Дизайн изогнутых воздуховодов, снижающий потери давления
• Интеллектуальная адаптированная к нагрузке работа

3.2 Оптимизация технического обслуживания

Модульное конструкционное решение мельниц серии LM обеспечивает:

• Замена ролика за меньшее чем 8 часов
• Онлайн-система мониторинга состояния носимых изделий
• Интеграция систем прогностического технического обслуживания

4. Соблюдение экологических норм

Современные системы должны решать следующие задачи:

• Выбросы пыли менее 20 мг/Нм³
• Уровень шума ≤85 дБ на расстоянии 1 метр
• Отсутствие сброса сточных вод

5. Кейс-студия: Реконструкция доменной печи объемом 5 000 м³

Недавняя установка, включающая нашу мельницу LM240M, позволила добиться следующих результатов:

• Сокращение расходов на кокс до уровня 200 кг/тонну условного топлива
• 99,5% доступности системы в течение 12 месяцев
• Период окупаемости менее 2 лет

Заключение

Оптимизированные системы впрыска угля, использующие передовые технологии измельчения, такие как наши вертикальные роликовые мельницы типа LM, позволяют снизить операционные затраты на 15–20% при одновременном соблюдении всё более строгих экологических нормативов. Интеграция интеллектуальных систем управления и надёжной механической конструкции обеспечивает надёжную работу в условиях сложных производственных процессов на сталелитейных заводах.