Оптимизированные решения для совместной измельчения угля и биомассы с целью эффективной подготовки топлива

Введение

В поисках решений для устойчивой энергетики смешанное помолка угля и биомассы стала критически важным процессом для эффективной подготовки топлива. Эта технология сочетает в себе высокую энергетическую плотность угля с преимуществами биомассы, связанными с её нулевыми выбросами углерода, и требует использования современного оборудования для помолки, способного работать с различными свойствами материалов. Компания ZENITH, обладающая более чем 30-летним опытом в области технологий помолки, предлагает передовые решения, специально разработанные для этого применения.

Coal and biomass co-grinding process flow diagram

Технические трудности, связанные с совместным измельчением

Основная проблема кроется в неоднородности материала: для угля обычно требуется дробление методом удара, в то время как для биомассы необходимы сдвиговые нагрузки. Традиционные системы измельчения зачастую не справляются со своими задачами.

  • Равномерное распределение размеров частиц (PSD – Particle Size Distribution) для оптимального сгорания
  • Энергосберегающая обработка волокнистых компонентов биомассы
  • Стабильное качество выводимых данных независимо от изменений уровня влажности

Продвинутые решения Zenith по обработке поверхностей

1. XZM Ультратонкий мельничек для точной шлифовки

НашXZM Ультратонкий Мельничный АппаратСерия демонстрирует exceptionальные показатели эффективности при применении в угольно-биомассовых системах:

  • Многоярусный механизм шлифованияТри вращающихся шаровых мельничных кольца постепенно уменьшают размер частиц.
  • Интеллектуальная классификацияВертикальный турбинный сортировочный аппарат обеспечивает точность сеяния от 325 до 2500 мешей (D97 ≤ 5 мкм).
  • Толерантность к влажностиСпециальный дизайн потока воздуха позволяет обрабатывать биомассу с содержанием влаги до 15%.

XZM Ultrafine Mill in coal grinding application

Основные операционные преимущества включают:

Параметр XZM221 XZM268
Мощность 0,5–4,5 т/ч 5,0–25 тонн в час
Потребление энергии 75 кВт 315 кВт
Уровень шума ≤75 дБ

2. Мельница серии MTW с трапециевидным строением для обработки больших объемов материала

Для крупномасштабных заводов по приготовлению топлива наше решение представляет собой эффективное и надежное решение.MTW Трапециевидный мельничный комплексПредложения:

  • Технология изогнутых воздуховодовСнижает уровень турбулентного потока и потери энергии на 15–20%.
  • Компоненты, устойчивые к износуСочетание лопастей лопаты позволяет ей служить в три раза дольше, чем обычные конструкции.
  • Интегрированная сушкаСистема циркуляции горячего воздуха обрабатывает материалы с содержанием влаги до 12%.

Интеграция систем и повышение их производительности

Ншие решения включают в себя передовые системы управления, обладающие следующими характеристиками:

  1. Мониторинг размера частиц в реальном времени с использованием лазерного дифракционного метода
  2. Автоматическая настройка скорости подачи материала в зависимости от нагрузки на двигатель
  3. Дистанционная диагностика с использованием платформы ZENITH IoT

Automated control system for co-grinding operations

Заключение

Технологии измельчения от компании ZENITH предлагают комплексные решения для подготовки топлива на базе угля и биомассы, сочетающие в себе высокую энергоэффективность с точным контролем размеров частиц. Мельницы серии XZM Ultrafine Mill и MTW Trapezium Mill являются идеальным выбором как для пилотных испытаний, так и для полномасштабного промышленного производства, при этом они поддерживаются нашей глобальной сетью сервисного обслуживания, действующей более чем в 170 странах.

Back to top button