Поддержка производства ультратонкого тяжелого карбоната кальция со стороны Национальной комиссии по развитию и реформам (NDRC): сверхтонкий вертикальный валковый мельничек становится новой звездой среди производственного оборудования

Введение

Национальная комиссия по развитию и реформам (NDRC) недавно подчеркнула стратегическую важность сверхтонкого тяжелого карбоната кальция (HCC) в различных промышленных областях – от производства пластмасс и красок до фармацевтики и строительных материалов. Такая поддержка соответствует более широким целям Китая, направленным на модернизацию промышленности, повышение энергопотребления и обеспечение экологической устойчивости. В ответ на это производственный сектор переживает значительные изменения, связанные с внедрением современного оборудования, способного удовлетворять строгие требования, предъявляемые к процессу сверхтонкого измельчения. Среди такого оборудования особое место занимает вертикальная роликовая мельница сверхтонкого помола, которая обладает безупречной эффективностью, высокой точностью и экологичностью.

Важность сверхтонкого тяжелого карбоната кальция

Ультратонкий тяжелый карбонат кальция, как правило, определяется как частицы диаметром менее 10 микрометров, обладает улучшенными свойствами: более большой площадью поверхности, лучшей распределенностью и повышенной механической прочностью в композитных материалах. Благодаря этим характеристикам он становится незаменимым ингредиентом в высокотехнологичных отраслях. Например, в пластике ультратонкий карбонат кальция повышает прочность на растяжение и устойчивость к ударам; в красках способствует увеличению непрозрачности и долговечности; в фармацевтике используется в качестве важного вспомогательного вещества благодаря своей биосовместимости и способности к контролируемому высвобождению активных компонентов.

Стремление Национальной комиссии по развитию и реформам (NDRC) к разработке сверхтонкого HCC определяется несколькими факторами:

  • Экономическая ценность:Ультратонкие пласты HCC имеют более высокую рыночную цену по сравнению с обычными видами продукции, что способствует увеличению прибыльности производителей.
  • Ресурсоэффективность:Использование передовых технологий шлифовки позволяет эффективно использовать ресурсы известняка, сокращать отходы и максимизировать производственные показатели.
  • Экологические преимущества:Современные мельницы проектированы с учетом минимизации потребления энергии и выбросов пыли, что соответствует целям Китая по достижению углеродного нейтралитета.

Проблемы, связанные с ультрамельким измельчением

Производство ультратонкого HCC сопряжено с рядом технических трудностей. Традиционное измельчающее оборудование, такое как шаровые или Реймондовы мельницы, часто не соответствует требованиям в плане энергоэффективности, однородности продукта и контроля степени его тонкости. К ключевым проблемам относятся:

  • Высокое потребление энергии:Традиционные мельницы требуют значительных затрат энергии для получения частиц малого размера, что приводит к увеличению операционных расходов.
  • Ограниченная точность:Многие старые мельницы не могут стабильно производить частицы размером меньше 10 микрометров, что ограничивает их применение на рынках высокого уровня.
  • Износ из-за хорошего использования:Абразивные материалы, такие как карбонат кальция, приводят к быстрому износу компонентов шлифовальных установок, увеличивая время простоя на техническое обслуживание и соответственно себестоимость эксплуатации.
  • Воздействие на окружающую среду:Образование пыли и шумовое загрязнение являются распространенными недостатками устаревших систем мельчения материалов.

Возникновение сверхтонких вертикальных валковых мельниц

В данном контексте сверхтонкие вертикальные валковые мельницы заняли ведущее положение как оборудование выбора для производства ультратонкогогранулированного HCC. Эти мельницы объединяют в себе процессы дробления, помола, сортировки и сбора готовой продукции в одно компактное устройство, что дает множество преимуществ по сравнению с традиционными решениями.

Основные преимущества

  • Высокая эффективность и экономия энергии:Вертикальные валковые мельницы используют принцип измельчения на основе вращающейся платформы и валков; во время работы частицы раздавливаются между валками. Этот метод значительно более энергоэффективен по сравнению с методами ударного или трениямного измельчения и позволяет снизить потребление энергии на 30–40% по сравнению с шаровыми мельницами.
  • Точная классификация:Интегрированные динамические классификаторы позволяют точно контролировать распределение размеров частиц. Например, современные модели могут обеспечить степень однородности частиц до D97 ≤ 5 мкм (сетка 2500), что гарантирует стабильное качество продукции.
  • Долговечность и низкий уровень обслуживания:Критически важные компоненты, такие как ролики и столы для шлифования, изготавливаются из материалов, устойчивых к износу, что увеличивает срок их службы и снижает частоту замен. Модульная конструкция облегчает проведение технического обслуживания и сводит к минимуму перебои в производстве.
  • Соблюдение экологических норм:Работа в замкнутой системе с использованием пульсовых воздуходувных пылесосов обеспечивает, что уровень выбросов пыли не превышает 20 мг/м³, а меры по шумоизоляции сдерживают уровень шума ниже 80 дБ(А).

Внимание к передовому оборудованию: ультратонкий мельничный комбайн SCM

Среди ведущих решений в этой области мельница SCM Ultrafine Mill выделяется своим выдающимся производительным потенциалом при производстве ультратонкого карбоната кальция. Эта мельница специально разработана для выполнения сложных задач тонкого и ультратонкого помола, что делает ее идеальным выбором для производителей, стремящихся воспользоваться стимулированиями, предоставляемыми Национальным комитетом по развитию и реформам (NDRC).

SCM Ultrafine Mill in operation, showcasing its compact design and advanced grinding mechanism

Основные параметры

  • Размер входных данных:≤20 мм
  • Точность вывода:Мелкозернистая сетка: 325–2500 меш (D97 ≤ 5 мкм)
  • Производственная мощность:0,5–25 тонн/час, в зависимости от модели

Технические преимущества

  • Высокая эффективность и экономия энергии:С двукратной емкостью по сравнению с жесткосмельчающими мельницами и на 30% меньшим энергопотреблением, серия SCM использует интеллектуальные системы управления для автоматической корректировки параметров измельчения на основе данных в реальном времени, что обеспечивает оптимальную производительность.
  • Высокоточная классификация:Оснащен вертикальным турбоклассификатором, позволяющим точно регулировать размер частиц без примеси крупного порошка, что обеспечивает однородное качество готового продукта.
  • Надежный дизайн:Материалы роликов и колец, специально закаленные, значительно увеличивают срок службы по сравнению с традиционными мельницами. Камера для шлифовки винтов без подшипников обеспечивает повышенную надежность работы устройства.
  • Экологически благоприятная эксплуатация:Пылесборники типа Pulse превышают международные стандарты эффективности, а интегрированная звукоизоляция снижает уровень шума до ≤75 дБ.

Принцип работы

Мельница SCM Ultrafine работает за счёт главного двигателя, приводящего в движение несколько уровней измельчающих кольц. Материал подаётся в мельницу и под действием центробежной силы распределяется по пути измельчения. Ролики оказывают давление, раздавливая материал, который постепенно сортируется на каждом уровне. Заключительная очистка готового продукта осуществляется с помощью циклонного сепаратора и системы пульсового удаления пыли, что обеспечивает высокий выход продукта и его чистоту.

Характеристики модели

Серия SCM предлагает разнообразные модели, подходящие для различных масштабов производства:

  • SCM800: Производственная мощность от 0,5 до 4,5 тонн в час; мощность основного двигателя – 75 кВт
  • SCM900: Производственная мощность от 0,8 до 6,5 тонн в час; Мощность основного двигателя – 90 кВт
  • SCM1000: Производительность от 1,0 до 8,5 тонн в час; Мощность основного двигателя — 132 кВт
  • SCM1250: Производственная мощность от 2,5 до 14 тонн в час; мощность основного двигателя — 185 кВт
  • SCM1680: Производственная мощность от 5,0 до 25 тонн в час; мощность основного двигателя — 315 кВт

Для производителей, стремящихся улучшить свои возможности по производству ультратонкого HCC, SCM Ultrafine Mill представляет собой инвестицию, обеспечивающую прочность на будущее, поскольку сочетает в себе передовые технологии с надежностью в эксплуатации.

Еще одно заметное решение: трапециевидная мельница серии MTW

Для приложений, требующих более грубой степени помола или более высокой производительности, мельница серии MTW Trapezium Mill представляет собой выгодную альтернативу. Эта мельница разработана с учетом эффективности и универсальности; она способна обрабатывать широкий спектр материалов, включая карбонат кальция.

MTW Series Trapezium Mill with advanced curved air duct and durable grinding components

Основные параметры

  • Размер вводимых данных:≤50 мм
  • Точность результата:Сетка с размером ячеек 30–325 (до 0,038 мм)
  • Производственная мощность:3–45 тонн в час, в зависимости от модели

Технические преимущества

  • Дизайн лопаты, устойчивой к износу:Комбинированные лопасти лопаты снижают затраты на техническое обслуживание, а изогнутая конструкция увеличивает срок службы роликов.
  • Оптимизированный поток воздуха:Изогнутая воздуховода минимизирует потери энергии и повышает эффективность передачи воздуха благодаря защитным пластинам из высокопрочных материалов.
  • Интегрированная шестеренчатая приводная система:Коническая шестеренчатая передача обеспечивает эффективность до 98%, что позволяет сэкономить место и снизить затраты на монтаж.
  • Прочная конструкция винтовой оболочки:Безопасный по конструкции дизайн повышает эффективность сортировки воздуха и снижает затраты на техническое обслуживание на 30%.

Принцип работы

Основной двигатель приводит в движение шлифовальные ролики, заставляя их вращаться вокруг центральной оси; при этом сами ролики также вращаются, создавая центробежную силу. Лопаты засыпают материал в пространство между роликами и кольцами, где он образует слой, который под давлением сжимается. Система сортировки обеспечивает точный контроль над размером окончательных частиц.

Промышленные последствия и перспективы на будущее

Ожидается, что акцент Национальной комиссии по развитию и реформам (NDRC) на производстве ультратонкого гранулированного угля (HCC) ускорит внедрение передовых технологий измельчения по всей Китаю. Вертикальные роликовые мельницы, особенно модели сверхтонкой мельничной сетки, станут основой этой трансформации. Их способность производить качественный продукт с минимальным воздействием на окружающую среду идеально соответствует национальной политике, направленной на устойчивое промышленное развитие.

Глядя в будущее, продолжающиеся инновации в дизайне мельниц — такие как оптимизация с использованием искусственного интеллекта, прогностическое техническое обслуживание и улучшение методов классификации — еще больше усилят их возможности. Производители, которые сегодня вкладывают средства в эти технологии, займут прочные позиции на рынке в ближайшие годы.

Future vision of AI-integrated vertical roller mills for smart, sustainable production

Заключение

Поддержка использования сверхтонкого тяжелого карбоната кальция со стороны Национальной комиссии по развитию и реформам (NDRC) подчеркивает важную роль современного производственного оборудования для достижения промышленного совершенства. Сверхтонкие вертикальные валковые мельницы, представленные мельницей серии SCM Ultrafine Mill и мельницами серии MTW Trapezium Mill, обеспечивают необходимую эффективность, точность и возможность устойчивого производства. Применяя эти технологии, производители могут не только улучшить качество своей продукции и рентабельность, но и внести вклад в создание более экологичного и ресурсоэффективного будущего.

Back to top button