Пошаговое руководство по проведению теста на отсутствие нагрузки для мельницы перед ее введением в эксплуатацию

Введение

Проведение теста без нагрузки является важной предварительной процедурой перед началом работы мельниц, направленной на обеспечение их механической надежности и безопасности в процессе эксплуатации. Как ведущий производитель, имеющий более 30 лет опыта в области производства горнодобывающего оборудования, компания ZENITH придает большое значение строгим стандартам тестирования такого оборудования, как наше.XZM Ультратонкий МельничекиМельница серии MTW с трапециевидным форматом измельчения…

Grinding mill no-load test setup with monitoring equipment

Цель теста без загрузки (No-Load Test)

  • Проверьте стабильность подшипников и системы передачи.
  • Проверьте уровни вибрации в соответствии со стандартами ISO 10816.
  • Проверить работоспособность системы смазки
  • Установить базовые электрические параметры

Шаг 1: Подготовка к предварительному тестированию

Проверка оборудования

Для нашего ультратонкого мельница XZM (размер частиц 45–5 мкм) необходимо убедиться в следующем:

  • Все крепежные элементы затянуты с соблюдением установленных норм (см. раздел 4.2 технического руководства).
  • Лопасти вертикальных турбинных сепараторов вручную поворачиваются для проверки свободного пространства между ними.
  • Мешки для пылесборника типа Pulse установлены правильно.

Меры безопасности

  1. Установите защитные барьеры вокруг вращающихся компонентов.
  2. Проверьте, что кнопки аварийного остановка исправно функционируют.
  3. Подготовьте инфракрасный термометр (диапазон измерений: от -20°C до 600°C).

Technician inspecting grinding mill components before no-load test

Шаг 2: Проверка электрической системы

Проверка источника питания

Параметр XZM221 XZM268
Допускемый диапазон напряжения ±5% от 380 В ±5% от 10 кВ
Дисбаланс фаз <2% <1.5%

Калибровка приборов

Для мельниц серии MTW необходимо провести калибровку:

  • Датчики вибрации (диапазон: 0-20 мм/с)
  • Токовые трансформаторы (класс точности 0,5)
  • Температурные датчики (PT100, RTD)

Шаг 3: Исполнение теста без загрузки данных

Секвенция запуска стартапа (Startup Sequence)

  1. Включите систему смазки на минимум 30 минут.
  2. Запустите основной двигатель на 10% от номинальной скорости в течение 5 минут.
  3. Постепенно увеличивайте скорость до 100% за 15 минут.

Параметры мониторинга

Для вертикального ультратонкого мельница LUM Ultra-fine Vertical Mill:

  • Температура подшипников (сигнал тревоги при 75°C, отключение при 85°C)
  • Ток двигателя (сравнить с указанными значениями на наклейке)
  • Скорость вибрации (RMS <4,5 мм/с для двигателей мощностью от 315 кВт и более)

Operator monitoring grinding mill parameters during no-load test

Шаг 4: Анализ данных

Критерии приемки

Станки серии MTM от компании ZENITH требуют:

  • Никаких аномальных шумов (уровень шума <75 дБ на расстоянии 1 м).
  • Обратное движение шестерни <0,15 мм
  • Потребление энергии двигателем составляет не более 15% от теоретического значения при холостом режиме работы.

Руководство по устранению неисправностей

Симптом Возможная причина Решение
Высокие вибрации Несооснование (англ. misalignment) Проверка настройки лазера
Утечка нефти Повреждение уплотнительного материала Заменить масляные уплотнители

Рекомендуемые продукты

Для получения наилучших результатов при шлифовке рассмотрите передовые решения от компании ZENITH:

XZM Ультратонкий мельничный комбайн

  • Точность измельчения: 325–2500 меш (D97 ≤ 5 мкм)
  • Энергосбережение: потребление на 30% ниже, чем у мельниц на щелочном основании.
  • Специальные износостойкие ролики, срок службы которых в 3 раза дольше обычного.

MTW Трапециевидная мельница

  • Арочный воздушный канал снижает потери энергии на 15%.
  • Интегрированный пылесборник с импульсным принципом действия (эффективность >99,9%)
  • Коническое шестеренчатое передаточное устройство (эффективность 98%)

Заключение

Согласно нашим глобальным данным об обслуживании, правильные тесты в режиме без нагрузки предотвращают 85% случаев преждевременного выхода мельниц из строя. Инженерная команда ZENITH обеспечивает необходимую поддержку в этом процессе.Поддержка при наладке оборудования на местеДля всего оборудования для шлифовки мы предлагаем гарантию, а также круглосуточную техническую поддержку по всему миру (более 30 стран).

Back to top button