Применение микропорошка стального шлака в спрей-покрытиях для получения высокой эффективности использования

Введение

Сталелитейная промышленность производит значительное количество шлака в качестве побочного продукта, который традиционно считается отходами. Однако благодаря прогрессу в технологиях измельчения сталелитейный шлак можно превратить в микропорошки высокой ценности, подходящие для инновационных применений, таких как покрытия методом распыления. В данной статье рассматривается использование микропорошка сталелитейного шлака в покрытиях методом распыления, а также подчеркивается важная роль современного оборудования для измельчения в достижении необходимой тонкости и качества порошка.

Свойства микропорошка стального шлака

Стальной шлак в виде микропорошка при переработке до мелких размеров частиц (обычно D97 ≤ 5 мкм) обладает отличными свойствами для применения в качестве покрытий. Его химический состав, богатый кальциевыми силикатами и оксидами железа, способствует повышению долговечности, устойчивости к коррозии и адгезии покрытий. Мелкие размеры частиц обеспечивают равномерное покрытие поверхности и легкость нанесения, что делает его идеальным материалом для защитных и декоративных спрей-покрытий.

Основные преимущества покрытий методом распыления

• Улучшенная долговечность:Твердость и химическая стабильность частиц стали из шлака повышают устойчивость покрытия к износу и воздействию окружающей среды.
• Экономическая эффективность:Использование сталелитого позволяет снизить затраты на сырье и способствует развитию устойчивых практик за счет переиспользования промышленных отходов.
• Улучшенные функциональные характеристики:Микропорошки могут улучшить теплоизоляцию, огнестойкость и антикоррозийные свойства покрытий.

Технология измельчения стального шлака в микропорошок

Для производства микропорошка стального шлака высокого качества необходимо использовать точное измельчающее оборудование, способное обеспечить получение частиц ультратонкого размера при одновременном сохранении высокой эффективности и низких эксплуатационных затрат. Традиционные методы измельчения часто не соответствуют требованиям по энергопотреблению и стабильности размера получаемых частиц. Для этой цели необходимы современные мельницы, такие как ультратонкие измельчители.

Рекомендуемое оборудование: Мельница SCM Ultrafine Mill

Для производства микропорошка стального шлака с толщиной частиц до 2500 меш (D97 ≤ 5 мкм) мы настоятельно рекомендуем наш продукт.Мельница ультратонкого помола серии SCMЭта мельница специально разработана для использования в процессах сверхтонкого измельчения и обладает рядом преимуществ:

• Высокая эффективность и экономия энергии:Благодаря на 30% меньшему энергопотреблению по сравнению с жетлоножными мельницами и удвоенной производительности, мельница SCM обеспечивает экономически эффективное производство.
• Точный контроль размера частиц:Оснащён вертикальным турбинным сортировщиком, обеспечивает стабильное и равномерное распределение размеров частиц без примеси крупной пыли.
• Прочность и стабильность:Использование специальных материалов для роликов и шлифовальных кольцев увеличивает срок службы оборудования, а отсутствие подшипников в шлифовальной камере гарантирует стабильную работу устройства.
• Соблюдение экологических норм:Система сбора пыли с использованием импульсного принципа превосходит международные стандарты, а уровень шума удерживается ниже 75 дБ.

Мельница SCM работает за счёт привода трёхслойных режущих кольц с помощью главного двигателя. Материал распределяется по пути измельчения под действием центробежной силы, затем прессуется и измельчается валиками, и в конце концов собирается с помощью циклона и системы пульсового удаления пыли. Модели от SCM800 до SCM1680 имеют производственную мощность от 0,5 до 25 тонн в час, что позволяет использовать их на различных производственных масштабах.

Применение в спреевых покрытиях

Включение микропорошка стального шлака в спрейные покрытия предполагает разработку суспензий или порошков, которые можно наносить с помощью обычного спрейного оборудования. Мелкий размер частиц обеспечивает плавный поток средства из дульца и равномерное нанесение покрытия на поверхности. Покрытия, усиленные микропорошком стального шлака, демонстрируют высокую прочность в суровых условиях использования – например, в промышленных средах или морских условиях, где коррозия и износ представляют серьезную угрозу.

Пример исследования: Промышленные защитные покрытия

Недавний пример применения заключался в использовании микропорошка стального шлака в защитных покрытиях для стальных конструкций. По сравнению с традиционными покрытиями уровень устойчивости к коррозии улучшился на 40%, а срок службы — на 25%. Этого было достигнуто за счет способности микропорошка заполнять микропоры и образовывать плотный защитный слой.

Заключение

Высокоэффективное использование микропорошка стального шлака в спрей-покрытиях представляет собой важный шаг на пути к устойчивым промышленным практикам. Преобразуя отходы в ценный ресурс, производители могут снизить воздействие на окружающую среду и одновременно улучшить характеристики своей продукции. Ключ к успеху заключается в применении современных технологий измельчения, таких как ультратонкий мельниц SCM Ultrafine Mill, которые позволяют достичь необходимой степени тонкости и качества порошка. Мы призываем заинтересованные стороны промышленности изучить этот инновационный подход и рассмотреть наши решения по измельчению для удовлетворения их производственных потребностей.