Процедуры безопасной эксплуатации при техническом обслуживании и проверке мельниц
Введение
Мельницы для помола являются важнейшим оборудованием в горнодобывающей, цементной и минеральной промышленности. Соблюдение должных процедур технического обслуживания и контроля крайне важно для обеспечения безопасности работы, продления срока службы оборудования и поддержания высокой производственной эффективности. В данном документе изложены полный комплекс правил безопасности при техническом обслуживании мельниц, учитывающих лучшие практики отрасли и современные технологические достижения.
1. Подготовка к безопасности перед техническим обслуживанием
1.1 Процедуры блокировки оборудования и размещения предупредительных знаков
Перед началом любых работ по техническому обслуживанию:
- Отключите все источники питания и закройте главные электрические щиты.
- Установите предупреждающие метки во всех контрольных точках.
- Проверить состояние нулевого энергопотребления с помощью тестирования напряжения
- Обезопасьте все подвижные части с помощью механических устройств фиксации.
1.2 Индивидуальное защитное снаряжение (ИЗС)
Обязательное снаряжение для личной защиты при техническом обслуживании шлаговала включает в себя:
- Шлем, соответствующий стандартам ANSI, оборудованный защитным экраном для лица
- Защита слуха (минимальное значение NRR – 25 дБ)
- Перчатки, устойчивые к резанию, и сапоги с стальными носками
- Респираторная защита для сдерживания пыли
- Ремень безопасности для всего тела, предназначенный для работы на высоте
2. Процедуры рутинного контроля
2.1 Ежедневные операционные проверки
Для оптимальной работы оборудования, такого как наше…XZM Ультратонкий мельничный аппарат(Точность измельчения: 325–2500 меш; необходимо провести следующие проверки:)
- Отслеживайте уровень вибраций (он не должен превышать 4,5 мм/с по стандарту RMS).
- Проверяйте температуру подшипников (максимально 75°C для стандартных подшипников).
- Проверить скорости потока в системе смазки
- Проверьте работу классификатора.
2.2 Еженедельные всеобъемлющие инспекции
Ключевые компоненты, на которые следует обратить внимание при проверке мельниц, таких как наша.MTW Серия Трапециевидных Мельниц<:
| Компонент | Метод inspekcji (проверки) | Критерии приемки |
|---|---|---|
| Шлифовальные валики | Визуальные и микрометрические измерения | Предел износа: 10% от исходного диаметра |
| Лезвия классификатора | Проверка размеров | Никаких видимых деформаций. |
| Приводные ремни | Измерение напряжения | Отклонение ≤15 мм на каждый 1-метровый пролет |
3. Лучшие практики технического обслуживания
3.1 Процедуры смазки
Для наших вертикальных мельниц с передовыми системами смазки:
- Используйте только рекомендованные смазки (ISO VG 320 для основных подшипников).
- Соблюдайте чистоту масла (стандарт ISO 4406: концентрация частиц ≤18/16/13).
- Соблюдайте интервалы замены масла в 250 часов.
- Отслеживайте уровень потребления нефти
3.2 Замена изношенных деталей
Руководство по критическим заменам:
- Шлифовальные валики: заменяйте при износе, превышающем 15%.
- Линейки должны иметь минимальную толщину 30 мм.
- Компоненты классификатора: рекомендуется ежегодная замена.
4. Процедуры чрезвычайного реагирования
4.1 Меры реагирования на сбои оборудования
Немедленные действия в критических ситуациях:
- Активируйте систему аварийной остановки.
- Отсоедините оборудование от источников питания.
- Применять меры по предотвращению распространения утечек
- Уведомить руководителей служб технического обслуживания
4.2 Профилактика пожаров
Особые требования к мельницам, обрабатывающим горючие материалы:
- Обслуживать системы обнаружения искр
- Обеспечьте легкий доступ к огнетушителям класса D.
- Ввести систему разрешений на проведение горячих работ при сварке.
5. Технологии продвинутого технического обслуживания
Мельницы компании ZENITH оснащены рядом инновационных функций, облегчающих их обслуживание:
- XZM ультратонкий молотокМодульная конструкция позволяет быстро заменять ролики (процесс замены осуществляется на 30% быстрее, чем в традиционных моделях).
- Серия MTWАвтоматическая регулировка давления снижает необходимость вручную вмешиваться в процесс.
- Возможности удаленного мониторинга для прогностического технического обслуживания
Заключение
Внедрение этих процедур безопасной эксплуатации значительно сократит время простоя и затраты на обслуживание, при этом обеспечивая безопасность операторов. Мельницы ZENITH разработаны с учетом удобства обслуживания и поддерживаются нашей глобальной сетью сервисного обслуживания, охватывающей более 170 стран. По конкретным вопросам обслуживания наших мельниц обращайтесь к нам.XZM Ультратонкий МельничекилиМельница серии MTW с трапециевидным контейнеромОбратитесь в нашу команду технической поддержки.
