Регулируемая мельница Реймонда для производства порошка с размером зерна от 80 до 400 меш.

Введение в высокоэффективную переработку порошков

В современных промышленных приложениях спрос на мелкоизмельченные порошки с размером частиц от 80 до 400 меш (180–38 мкм) резко возрос в таких секторах, как горнодобывающая промышленность, строительство и химическая переработка. Регулируемые мельницы Реймонда стали основной технологией, позволяющей удовлетворять эти требования к точности при одновременном сохранении эффективности работы.

Спектр сеток размером от 80 до 400 единиц: важнейшие области применения

Этот определенный диапазон размеров частиц выполняет важные функции:

  • Строительные материалыПорошки с размером зерен 80–200 меш – добавки для цемента
  • Переработка минераловАгенты для флотации с размером пор 200–325 меш
  • Химическая промышленностьКаталитические носители с размером пор 325–400 меш

Технические трудности при производстве порошков среднего спектра

Производство однородного порошка с размером зерен 80–400 мешей сопряжено с уникальными техническими трудностями:

1. Точный контроль размеров

Традиционные мельницы сталкиваются с такими проблемами:

  • Flуктуации распределения размера частиц в пределах ±15%
  • Чрезмерное измельчение мелких фракций
  • Неполное устранение крупнодисперсных частиц

2. Ограничения пропускной способности

Большинство систем сталкиваются с необходимостью выбора между следующими аспектами:

  • Производственная мощность против требований к качеству продукта
  • Энергопотребление на тонну
  • Время работы системы против частоты технического обслуживания

Продвинутые решения ЗЕНИТ в области фрезерования

За более чем 30 лет интенсивных технологических инноваций компания ZENITH разработала специализированные мельницы, которые позволяют преодолевать указанные проблемы благодаря патентованным инженерным решениям.

Рекомендуемый продукт: Серия вертикальных валковых мельниц LM

Основные преимущества производства сетки размером 80×400 меш
  • Точный контроль размераДинамический разделитель с точностью регулировки 0,1 мкм
  • Высокая пропускная способностьПроизводственная мощность от 3 до 250 тонн в час для всех моделей
  • ЭнергосбережениеЭнергопотребление на единицу производства (в кВт·ч/тонну) на 30–40% ниже по сравнению с цилиндрическими мельницами.
  • Прочные компонентыТвердосплавные шлифовальные ролики с сроком службы более 8000 часов
Технические характеристики (избранные модели)
Модель LM130K LM150K LM170K
Диапазон вывода 10-28 тонн в час 13-38 тонн в час 18–48 тонн в час
Тонкость 170–40 мкм (80–400 ячеек сетки)
Потребление электроэнергии 5,2–6,8 кВт·ч/тонна 4,9–6,5 кВт·ч/тонна 4,7–6,3 кВт·ч/т

Альтернативное решение: точильный станок типа MTW European Trapezium Mill

Специализированные функции
  • Изогнутая воздуховодная труба позволяет сократить потери энергии на 15%.
  • Конусная шестеренчатая передача (эффективность 98%)
  • Структура волюты, устойчивая к износу
Сравнение моделей
Модель MTW138Z MTW175G
Мощность 6-17 тонн в час 9,5–25 тонн в час
Тонкость Сетчатость 30–325 меш (регулируемая)
Основной двигатель 90 кВт 160 кВт

Операционные передовые практики

Для максимизации производительности при получении порошка с размером сетки от 80 до 400 меш:

1. Подготовка сырья для наполнения

  • Поддерживайте постоянный уровень влажности ниже 8%.
  • Предварительное измельчение до размера ≤20 мм для оптимальной подачи сырья в мельницу
  • Реализация систем удаления металлов

2. Оптимизация системы

  • Отрегулируйте скорость работы классификатора в зависимости от желаемой точности результатов.
  • Контроль давления в процессе шлифовки (обычно 8–12 МПа)
  • Оптимизируйте объем воздуха для транспортировки материалов

Сравнительный анализ: вертикальные мельницы против мельниц марки Raymond

Параметр Вертикальный мельничный комбайн LM Традиционный Реймонд
Энергосбережность ★★★★★ ★★★☆☆
Контроль тонкости ★★★★☆ ★★★★★
Затраты на техническое обслуживание ★★★★☆ ★★★☆☆
Отпечаток стопы ★★★★★ ★★★☆☆

Современные регулируемые мельницы, такие как серия LM от компании ZENITH и мельницы типа MTW с трапециевидным стаканом, представляют собой идеальное решение для производства порошка с частичностью от 80 до 400 меш. Они сочетают в себе высокую точность управления с производительностью промышленного масштаба. Их продвинутые конструкции позволяют решать основные проблемы обработки порошков среднего класса, обеспечивая при этом превосходные экономические показатели эксплуатации.

Для процессов, требующих постоянного качества измельчения в этом критическом диапазоне размеров частиц, эти мельницы представляют собой новый уровень развития технологий измельчения – они обеспечивают идеальный баланс между точностью измельчения, характерной для мельниц Реймонда, и эффективностью мельниц вертикального типа.

Back to top button