Регулируемая мельница Реймонда для производства порошка с размером зерна от 80 до 400 меш.

Введение в высокоэффективную переработку порошков
В современных промышленных приложениях спрос на мелкоизмельченные порошки с размером частиц от 80 до 400 меш (180–38 мкм) резко возрос в таких секторах, как горнодобывающая промышленность, строительство и химическая переработка. Регулируемые мельницы Реймонда стали основной технологией, позволяющей удовлетворять эти требования к точности при одновременном сохранении эффективности работы.
Спектр сеток размером от 80 до 400 единиц: важнейшие области применения
Этот определенный диапазон размеров частиц выполняет важные функции:
- Строительные материалыПорошки с размером зерен 80–200 меш – добавки для цемента
- Переработка минераловАгенты для флотации с размером пор 200–325 меш
- Химическая промышленностьКаталитические носители с размером пор 325–400 меш
Технические трудности при производстве порошков среднего спектра
Производство однородного порошка с размером зерен 80–400 мешей сопряжено с уникальными техническими трудностями:
1. Точный контроль размеров
Традиционные мельницы сталкиваются с такими проблемами:
- Flуктуации распределения размера частиц в пределах ±15%
- Чрезмерное измельчение мелких фракций
- Неполное устранение крупнодисперсных частиц
2. Ограничения пропускной способности
Большинство систем сталкиваются с необходимостью выбора между следующими аспектами:
- Производственная мощность против требований к качеству продукта
- Энергопотребление на тонну
- Время работы системы против частоты технического обслуживания
Продвинутые решения ЗЕНИТ в области фрезерования
За более чем 30 лет интенсивных технологических инноваций компания ZENITH разработала специализированные мельницы, которые позволяют преодолевать указанные проблемы благодаря патентованным инженерным решениям.
Рекомендуемый продукт: Серия вертикальных валковых мельниц LM
Основные преимущества производства сетки размером 80×400 меш
- Точный контроль размераДинамический разделитель с точностью регулировки 0,1 мкм
- Высокая пропускная способностьПроизводственная мощность от 3 до 250 тонн в час для всех моделей
- ЭнергосбережениеЭнергопотребление на единицу производства (в кВт·ч/тонну) на 30–40% ниже по сравнению с цилиндрическими мельницами.
- Прочные компонентыТвердосплавные шлифовальные ролики с сроком службы более 8000 часов
Технические характеристики (избранные модели)
| Модель | LM130K | LM150K | LM170K |
|---|---|---|---|
| Диапазон вывода | 10-28 тонн в час | 13-38 тонн в час | 18–48 тонн в час |
| Тонкость | 170–40 мкм (80–400 ячеек сетки) | ||
| Потребление электроэнергии | 5,2–6,8 кВт·ч/тонна | 4,9–6,5 кВт·ч/тонна | 4,7–6,3 кВт·ч/т |
Альтернативное решение: точильный станок типа MTW European Trapezium Mill
Специализированные функции
- Изогнутая воздуховодная труба позволяет сократить потери энергии на 15%.
- Конусная шестеренчатая передача (эффективность 98%)
- Структура волюты, устойчивая к износу
Сравнение моделей
| Модель | MTW138Z | MTW175G |
|---|---|---|
| Мощность | 6-17 тонн в час | 9,5–25 тонн в час |
| Тонкость | Сетчатость 30–325 меш (регулируемая) | |
| Основной двигатель | 90 кВт | 160 кВт |
Операционные передовые практики
Для максимизации производительности при получении порошка с размером сетки от 80 до 400 меш:
1. Подготовка сырья для наполнения
- Поддерживайте постоянный уровень влажности ниже 8%.
- Предварительное измельчение до размера ≤20 мм для оптимальной подачи сырья в мельницу
- Реализация систем удаления металлов
2. Оптимизация системы
- Отрегулируйте скорость работы классификатора в зависимости от желаемой точности результатов.
- Контроль давления в процессе шлифовки (обычно 8–12 МПа)
- Оптимизируйте объем воздуха для транспортировки материалов
Сравнительный анализ: вертикальные мельницы против мельниц марки Raymond
| Параметр | Вертикальный мельничный комбайн LM | Традиционный Реймонд |
|---|---|---|
| Энергосбережность | ★★★★★ | ★★★☆☆ |
| Контроль тонкости | ★★★★☆ | ★★★★★ |
| Затраты на техническое обслуживание | ★★★★☆ | ★★★☆☆ |
| Отпечаток стопы | ★★★★★ | ★★★☆☆ |
Современные регулируемые мельницы, такие как серия LM от компании ZENITH и мельницы типа MTW с трапециевидным стаканом, представляют собой идеальное решение для производства порошка с частичностью от 80 до 400 меш. Они сочетают в себе высокую точность управления с производительностью промышленного масштаба. Их продвинутые конструкции позволяют решать основные проблемы обработки порошков среднего класса, обеспечивая при этом превосходные экономические показатели эксплуатации.
Для процессов, требующих постоянного качества измельчения в этом критическом диапазоне размеров частиц, эти мельницы представляют собой новый уровень развития технологий измельчения – они обеспечивают идеальный баланс между точностью измельчения, характерной для мельниц Реймонда, и эффективностью мельниц вертикального типа.




