Экологические стандарты и требования к измельчению промышленных отходов-шлаков с помощью пудромельниц

Промышленные отходы в виде шлака, являющиеся побочным продуктом металлургических и химических процессов, требуют специализированного оборудования для измельчения с целью соответствия экологическим стандартам и обеспечения оптимального распределения размеров частиц. В данной статье рассматриваются технические и экологические аспекты обработки отходов шлака, с особым вниманием к передовым решениям в области измельчения от компании ZENITH — ведущего китайского производителя с более чем 30-летним опытом в области утилизации твердых отходов и технологий измельчения.

Соблюдение экологических норм при измельчении шлака

1. Требования к контролю выбросов

Современные мельницы для порошка должны соблюдать строгие ограничения по выбросам твердых частиц (ТЧ), которые обычно составляют менее 20 мг/м³. Наши мельницы соответствуют всем этим требованиям.Кошерный комбайн для измельчения продуктов питания XZM Ultrafine MillИнтегрирует пылесборники с эффективностью отработки 99,9%, превышающей международные стандарты, такие как EPA 40 CFR Part 60.

2. Снижение уровня шумового загрязнения

Промышленный шум не должен превышать уровень 85 дБ(A) на расстоянии 1 метра. Мельницы компании ZENITH обладают следующими характеристиками:

• Акустические кабины, изготовленные с использованием звукоизоляционных материалов
• Упругие монтажные крепления для демпфирования вибраций
• Точно сбалансированные вращающиеся компоненты

Технические характеристики обработки шлака

Характеристики материала

Рекомендуемое оборудование: Мельница серии MTW с трапециевидной формой чаши

Для обработки шлака среднего масштаба (3–45 тонн в час) используется следующее оборудование:Модель MTW215GПредложения:

• Мощность главного двигателя составляет 280 кВт.
• Максимальный размер загрузки: 50 мм
• Регулируемая степень разрыхления сетки 10-325
• Центробежный вентилятор мощностью 315 кВт для эффективной транспортировки материалов

Передовые технологии шлифования

1. Энергоэффективность

Собственные системы помола от компании ZENITH позволяют сократить потребление энергии на 30–40% по сравнению с традиционными шаровыми мельницами благодаря следующим преимуществам:

• Оптимизированные алгоритмы распределения шлифовального давления
• Системы регенеративного торможения
• Проекты высокоэффективных электродвигателей

2. Точное классифицирование

Наши вертикальные мельницы включают в себя:

• Классификаторы на основе турбин с разрешением 0,5 мкм
• Многоступенчатые камеры для разделения компонентов
• Мониторинг размера частиц в реальном времени

Кейс-студия: Станция по переработке шлака

Европейский клиент добился следующего:

• Производительность 28 тонн в час с использованием вертикального мельника LM190N
• 420 м²/кг; степень измельчения по Блейну
• Экономия энергии на 18% по сравнению с традиционной системой
• Отсутствие сбросов сточных вод

Обслуживание и ремонт

Глобальная сеть сервисов ZENITH предоставляет:

• Круглосуточный удаленный мониторинг
• Замените дефектную деталь в течение 72 часов.
• Ежегодные аудиты соблюдения экологических стандартов

Заключение

Современное измельчение шлака требует баланса между эффективностью обработки и экологической ответственностью. Продвинутые решения по измельчению от компании ZENITH, подкрепленные нашим участием в разработке национальных отраслевых стандартов, обеспечивают как технические характеристики, так и соответствие нормативным требованиям. Для работ с большим объемом материала мы особенно рекомендуем наши продукты…ЛМ220Н — вертикальная мельница для шлакаМощность производства составляет 20–26 тонн в час, установлена интегрированная система контроля пыли.