Как разгромить и повторно использовать старые кирпичи: Руководство по переработке кирпича
Введение в переработку кирпича
Строительная индустрия ежегодно производит огромные объемы отходов, причем кирпичи составляют значительную часть материалов, образующихся в процессе сноса зданий. Вместо того чтобы отправлять эти отходы на свалки, их переработка путем дробления и повторного использования приносит как экологические, так и экономические выгоды. В этом подробном руководстве рассматриваются технологические процессы, требования к оборудованию и практические способы преобразования использованных кирпичей в ценные ресурсы.
Переработанный кирпичный материал может находить новое применение в различных областях: в качестве заполнителя для производства нового бетона, материала для основания дорог, элементов ландшафтного дизайна, а также в качестве сырья для производства нового кирпича. Ключом к успешной переработке кирпича являются правильное измельчение, помол и сортировка, чтобы достичь желаемого распределения размеров частиц для конкретных целей использования.
Первоначальная обработка: Дробление и сокращение размера
Первый шаг в переработке кирпича включает в себя первичное дробление отходов, полученных в результате сноса строений, с целью уменьшения крупных кусков до более удобных для обработки размеров. Для этого обычно используются гидромолотки или ударные дробилки, способные справляться с абразивными свойствами кирпичного материала. На этом этапе куски кирпича сокращаются в размерах до менее 50 мм, что готовит их к дальнейшей переработке (вторичному измельчению).
После первичного дробления материал необходимо тщательно сортировать для удаления примесей, таких как дерево, металл, пластик и другие строительные отходы. Магнитные сепараторы эффективно удаляют железные металлы, в то время как воздушные сепараторы и станции ручной сортировки обрабатывают нежелезные примеси. Надлежащая очистка на этом этапе обеспечивает качество готового переработанного продукта.
Тонкая мельничная обработка: превращение измельчённого кирпича в пригодный для использования порошок
Для многих приложений измельченный кирпич требует дальнейшей обработки для достижения требуемой степени тонкости. Именно здесь раскрывается необходимость использования современного оборудования для измельчения. Выбор мельницы зависит от желаемого размера готовых частиц и требований к производственной мощности.
Для приложений, требующих средне-мелких порошков с размером зерна в диапазоне 30–325 меш (600–45 мкм), таких как пыль от кирпича для замены цемента или сельскохозяйственные удобрения,Мельница серии MTW с трапециевидным форматом резкиПредлагается идеальное решение. Это надежное оборудование обрабатывает материалы размером до 50 мм с производственной мощностью от 3 до 45 тонн в час в зависимости от модели.
Серия MTW обладает рядом технологических преимуществ: конструкция лопаты, предотвращающая износ и снижающая затраты на техническое обслуживание; оптимизация изогнутого воздушного канала, минимизирующая потери энергии; а также интегрированная шестеренная передача с коэффициентом эффективности 98%. Принцип работы устройства заключается в следующем: основной двигатель приводит в движение шлифовочные ролики, которые вращаются вокруг центральной оси, одновременно вращаясь сами. Это создает центробежную силу. Лопаты направляют материал между шлифовочным кольцом и роликами, где он под действием прессования измельчается; система точной сортировки контролирует размер конечных частиц.
Ультратонкая обработка для высокоценных приложений
Для специализированных приложений, требующих использования ультравялких порошков из кирпича (например, в качестве порошков поzzоланов в высокопроизводительном бетоне или функциональных наполнителей в промышленных продуктах), необходимо более тонкое помоление сырья.SCM Ultrafine MillДобивается отличных результатов в этой области, производя порошки с размером зерен от 325 до 2500 меш (45–5 мкм) с высочайшей однородностью.
Этот современный мельничный комплекс обрабатывает материалы размером до 20 мм и обладает производственной мощностью от 0,5 до 25 тонн в час в зависимости от модели. Среди его технологических преимуществ – высокая энергоэффективность (снижение потребления энергии на 30% по сравнению с обычными дисковыми мельницами), интеллектуальная система управления с автоматической отдачей информации о степени измельчения продукта, а также высокоточная сортировка с использованием вертикальных турбинных сортировочных устройств, что обеспечивает отсутствие примесей крупного порошка в готовом продукте.
Ультратонкий мельничный комплекс SCM работает за счёт основного двигателя, который приводит в движение трёхуровневые мельничные кольца. Материал распределяется по пути измельчения под действием центробежной силы, затем прессуется и измельчается с помощью валков и постепенно пройдёт через несколько уровней обработки. Окончательное сборение порошка осуществляется с помощью циклонных коллекторов и систем пульсированной очистки пыли.
Руководство по выбору оборудования
Выбор правильного оборудования для переработки кирпича зависит от нескольких факторов:
- Требуемая степень тонкости готового продуктаКрупный заполнитель (3–10 мм), мелкий заполнитель (0,1–3 мм) или сверхмелкие порошки (5–45 мкм)
- Необходимость увеличения производственных мощностейМаломасштабное (менее 5 т/ч), среднемасштабное (от 5 до 20 т/ч) или крупномасштабное (более 20 т/ч) производство
- Уровни загрязненияДоля небетонных материалов в сырье
- Конец спецификаций приложенияТребования к химическому составу, форме частиц, предельные значения содержания влаги
Для большинства операций по переработке кирпича наиболее оптимальным балансом между капитальными затратами и эффективностью процесса является двухстадийный подход, включающий первичное дробление, за которым следует использование либо мельницы серии MTW (для получения средне-тонких продуктов), либо мельницы SCM Ultrafine (для получения сверхтонких продуктов).
Применение материалов из переработанного кирпича
Обработанные кирпичные материалы находят широкое применение во многих отраслях промышленности:
Применение в строительстве
Крупно измельченный кирпич (размером 3–10 мм) является отличным заполнителем для дренажных слоев, дорожных оснований и подкладки труб. Средне-дробные фракции (размером 0,1–3 мм) хорошо подходят для производства нового кирпича, изготовления растворов для мозаики, а также для частичной замены песка в бетоне. Ультрамелкий кирпичный порошок (диаметром менее 45 мкм) обладает поzzoлановыми свойствами, что делает его ценным дополнительным цементным материалом при производстве бетона.
Сельскохозяйственные и ландшафтные применения
Измельченный кирпич находит применение в качестве материала для путей, декоративных элементов ландшафта и улучшителя почвы. Пористая структура кирпича способствует улучшению дренажа и вентиляции почвы в некоторых случаях использования.
Промышленные приложения
Мелкие порошки кирпича используются в качестве функциональных наполнителей в пластике, красках и покрытиях. Их минеральный состав и характеристики частиц способны улучшать определенные свойства материалов, при этом снижая производственные затраты.
Контроль качества и тестирование
Для успешной переработки кирпича необходимы строгие меры контроля качества. К ключевым параметрам, на которые следует обращать внимание, относятся:
- Распределение размеров частиц (анализ через сито)
- Химический состав (анализ методом рентгеновского форсированного излучения XRF)
- Индекс поzzолановой активности (для мелких порошков)
- Уровни загрязнения (визуальное и химическое тестирование)
- Содержание влаги
- Удельная плотность и удельный вес
Регулярные испытания гарантируют, что продукция из переработанного кирпича соответствует требованиям, предъявляемым к ней в конкретных целях использования, и обеспечивают стабильность ее эксплуатационных характеристик.
Экономические и экологические преимущества
Переработка кирпича предоставляет значительные преимущества:
Экологические преимущества
• Красные отходы с свалок и связанные с ними загрязнения окружающей среды
• Сохранение природных ресурсов путем замены первичных материалов для строительства
• Более низкий уровень выбросов углерода по сравнению с производством новых кирпичей
• Сокращение потребления энергии при переработке материалов
Экономические преимущества
• Снижение затрат на материалы для строительных проектов
• Получение дохода за счет переработки отходов
• Снижение затрат на утилизацию отходов
• Создание рабочих мест в сфере переработки отходов
Заключение
Переработка кирпича представляет собой экологически устойчивый подход к управлению строительными отходами, позволяющий превращать обломки после сноса зданий в ценные ресурсы. Благодаря современному оборудованию для дробления и измельчения, такому как треугольные мельницы серии MTW и ультрамельницы серии SCM, операторы могут преобразовывать старый кирпич в материалы с точно заданной структурой, пригодные для самых разных целей. Поскольку в строительной отрасли по всему миру уделяется все больше внимания вопросам устойчивости, переработка кирпича обеспечивает не только защиту окружающей среды, но и экономические выгоды.
Надлежаще реализованные программы переработки кирпича способствуют соблюдению принципов циркулярной экономики и предоставляют экономически эффективные альтернативы первичным материалам. Понимая технологические процессы, требования к оборудованию и возможности рыночного применения, изложенные в данном руководстве, операторы могут успешно создать и вести прибыльные предприятия по переработке кирпича.
