Лучший станок для помола сырья из стекла для эффективного производства порошка

В производственной отрасли стекла достижение точного распределения размера частиц крайне важно для качества продукции. Сырье, такое как кварцевый песок, фельдспат и содовый шлак, требует сверхтонкого измельчения для обеспечения однородного плавления и оптимальных оптических свойств. В данной статье рассматриваются передовые решения по измельчению с акцентом на самые современные технологии компании ZENITH.

Промышленные трудности при шлифовке стекла

  • Высокое потребление энергии в традиционных шаровых мельницах
  • Риски загрязнения, связанные с использованием абразивных средств для шлифовки
  • Трудности при достижении размера частиц менее 10 мкм
  • Периоды отключения систем из-за технического обслуживания влияют на непрерывность производственного процесса.

Технологическое превосходство компании ZENITH

За более чем 30 лет разработки технологий в области трения компания ZENITH стала пионером в создании ряда решений, которые впервые появились в данной отрасли:

Основные инновации

  1. Системы высокоточной классификацииПатентованные классификаторы на основе турбин обеспечивают точность разделения до 99,9%.
  2. Устойчивые к износу компонентыСпециальные шлифовальные ролики из сплавов служат в 3–5 раз дольше, чем ролики, соответствующие промышленным стандартам.
  3. Оптимизация энергопотребления:
    :

    • Потребление энергии на 30% ниже по сравнению с традиционными мельницами
    • Системы восстановления тепла для использования в процессах сушки

Рекомендуемое решение: Кошмарик для получения ультратонкой муки XZM Ultrafine Mill

Для обработки сырья для производства стекла компания ZENITH использует…XZM Ультратонкий мельницный аппаратВыделяется благодаря следующим возможностям:

Технические характеристики

Параметр Ценность
Размер входных данных ≤20 мм
Точность вывода Меш 325–2500; возможной размер зерна 5 мкм
Производительность От 0,5 до 25 тонн в час (зависит от модели)
Уровень шума ≤75 дБ

Почему стоит выбирать XZM для производства стеклянных изделий?

  • Контроль загрязнения железомДоступны неметаллические компоненты для шлифования.
  • Согласованность пакетных операций (Batch Consistency)Отклонение размера частиц ±2% между серийными производственными запусками
  • Комплексные решения (Turnkey Systems)Включает решения для кормления, измельчения, сортировки и упаковки.

Альтернативное решение: Трапециевидный мельничный комплекс MTW

Для крупномасштабных операций, требующих использования более грубого порошка (сизь 30-325),Серия MTWПредложения:

Основные преимущества

  • Допускается размер загрузочного материала до 50 мм.
  • Производственная мощность: 3–45 тонн в час
  • Дизайн изогнутых воздуховодов позволяет сократить потери энергии на 15%.

Кейс-студия: Производитель листового стекла

Ведущий производитель стекла достиг следующего:

  • Сокращение затрат на энергию, используемую для измельчения, на 40%
  • 99,7% порошка диоксида кремния, проходящего через сито с размером ячеек 400 меш
  • За 18 месяцев эксплуатации не было ни одной механической неисправности.

Решения компании ZENITH для шлифовки сочетают в себе немецкие стандарты инженерии и локализованное обслуживание в более чем 170 странах. Для обработки сырья из стекла наша компания предлагает широкий спектр оборудования и услуг.XZM Ультратонкий мельничный комбайнЭто символизирует пик эффективности и точности. Обратитесь к нашей технической команде для получения индивидуальных решений по производству порошков.

Back to top button