Ультрамелкое измельчение карбоната кальция для использования в качестве наполнителя в бумаге
Паперная промышленность широко использует карбонат кальция (CaCO₃) в качестве наполнителя для повышения непрозрачности, яркости и печатабельности бумаги, одновременно снижая производственные затраты. Достижение оптимального распределения частиц за счёт ультратонкого измельчения играет ключевую роль в повышении качества бумаги и эффективности производственного процесса. В данной статье рассматриваются технологические достижения в области ультратонкого измельчения карбоната кальция, с особым вниманием к решениям, разработанным для использования в качестве наполнителя для бумаги.
Технические требования к карбонату кальция (CaCO₃) применяемому в бумажной промышленности
Технические спецификации по размеру частиц
Производители бумаги обычно требуют:
- Покрытая бумагаD90 ≤ 2 мкм (90% частиц размером менее 2 микрон)
- Бумага без покрытия:D97 ≤ 10 мкм
- Узкое распределение размеровЗначение коэффициента распределения (D90-D10)/D50 < 1,5
Ключевые показатели эффективности (Key Performance Indicators, KPI)
| Параметр | Целевое значение |
|---|---|
| Яркость (стандарт ISO) | ≥ 94% |
| Способность поглощать масло | 20-35 г/100 г |
| Удельная площадь поверхности | 5-15 м²/г |
Сравнение технологий шлифования
Традиционное построение мельниц против ультратонкого измельчения
Традиционные шаровые мельницы достигают размера зерен всего 45–75 мкм (сетка 200–325), в то время как современные ультратонкие системы могут производить зерна размером:
- Мельница XZM Ultrafine: размер частиц 5–45 мкм (сетка 325–2500)
- Вертикальный мельниц LUM: размер частиц 5–30 мкм (регулировка по показателю D97)
Рекомендуемое решение: XZM Ultrafine Mill
Для применений в области заполнения бумажных форм ЦЕНИТ предлагает следующие решения…XZM Ультратонкий Мельничный АппаратДемонстрирует исключительную производительность:
Технические особенности
- Точная классификацияВертикальный турбинный сортировочный аппарат достигает эффективности сортировки 99,9%.
- ЭнергосбережениеПотребление энергии на 30% ниже по сравнению с жетловыми мельницами.
- Оптимизация, специфичная для конкретного типа бумагиСпециальный дизайн кривой шлифовки предотвращает agregацию частиц.
Кейс-студия: Производство покрытой бумаги
Европейский бумажный завод добился следующего:
- Увеличение производства: скорость работы станка повысилась на 22%.
- Улучшение качества: повышение яркости на 3 единицы
- Сокращение затрат: экономия в 18 евро на тонну за счет использования менее дорогих видов скреплений
Оптимизация потоков процессов
Интегрированная система шлифовки
- Первичная дробилка: молотковая мельница до размера частиц ≤20 мм
- Промежуточное хранение: контроль влажности до уровня <1%
- Ультратонкое помол: система XZM с циркуляционной системой классификации материала с использованием воздуха
- Модификация поверхности: покрытие стеариновой кислотой (по желанию)
Альтернативное решение: Трапециевидный мельничный аппарат MTW
Для операций, требующих более равномерного распределения частиц, используется оборудование от ZENITH.Мельница серии MTW с трапециевидным формообразующим элементомПредложения:
Преимущества производства наполнителей
- Двойное назначение: регулируемый выход с размером ячеек от 30 до 325.
- Высокая производительность: емкость до 45 тонн в час
- Детали, устойчивые к износу: интервал обслуживания более 3000 часов
Меры контроля качества
Критические параметры процесса
| Параметр | Диапазон управления |
|---|---|
| Температура шлифования | 85°C |
| Скорость работы классификатора | 800–1500 об/мин |
| Системное давление | От -500 до -800 Па |
Современные ультравысокоточные системы помола, такие как мельницы XZM и MTW от компании ZENITH, позволяют производителям бумаги достигать высокого качества наполнителей и одновременно повышать эффективность процесса. Интеграция точных методов сортировки, энергоэффективного дизайна и автоматизации процессов обеспечивает стабильное производство карбоната кальция, соответствующего высоким отраслевым стандартам.
О компании ZENITH
Благодаря более чем 30-летнему опыту в области технологий шлифования, компания ZENITH поставила более 500 систем для переработки минеральных ресурсов по всему миру. Наша команда по исследованиям и разработкам, возглавляемая инженерами, получающими субсидии от Государственного совета, постоянно разрабатывает инновационные решения для бумажной промышленности. Компания имеет более 30 зарубежных офисов, которые обеспечивают локализованную техническую поддержку и послепродажное обслуживание клиентов.
