Мельница для измельчения бентонита: ключевые характеристики и руководство по выбору для эффективной обработки порошков

Введение в переработку бентонита
Бентонит – это высокоабсорбирующий алюминиевый филлосиликатический глинозем, для получения оптимального распределения размеров частиц, необходимого при промышленном использовании, требуется специализированное оборудование для его измельчения. Как ведущий производитель с более чем 30-летним опытом в обработке минералов, компания ZENITH прекрасно понимает технические сложности, связанные с процессом измельчения бентонита: от контроля уровня влажности до поддержания целостности структуры монтмориллита во время уменьшения его размеров.
Критические параметры при измельчении бентонита
- Чувствительность к влажностиДля эффективного измельчения необходимо, чтобы остаточная влажность составляла не более <3%.
- Форма частицыСтруктура тромбоцитов требует использования способа мельчения, при котором преобладает сдвиговое действие (сдвиговое воздействие на материал).
- Термические ограниченияМаксимальная температура должна быть 70°C, чтобы предотвратить повреждение кристаллической структуры.
- Диапазон выводаПроволока с размером ячеек 200–2500 меш для использования в бурении, химических процессах и системах подачи сырья.
Рекомендуемые решения от ZENITH
1. XZM Ультратонкий мельничек для высокоточных приложений
НашXZM Ультратонкий мельничный заводДанный сериал демонстрирует исключительные показатели эффективности при обработке бентонита:
- Регулируемая степень нежности сетки 325–2500 (D97 ≤ 5 мкм)
- Шлифование при низкой температуре с использованием запатентованной системы циркуляции воздуха
- Производственная мощность от 0,5 до 25 тонн в час для 5 различных моделей
- Экономия энергии на 30% по сравнению с обычными мельницами
Рекомендуемая модель: XZM244
- Производительность: 2,5–14 тонн в час
- Основной двигатель: 185 кВт
- Специальные шлифовальные детали с керамическим покрытием
- Интегрированная система контроля влажности
2. Трёхступенчатая мельница серии MTW для крупномасштабного производства
Для предприятий по переработке бентонита с высокими требованиями к производительности мы предлагаем…MTW Трапециевидная мельняПредлагаемые услуги:
- Размер сетки выходного продукта составляет 30–325 меш (можно регулировать до значения 0,038 мм).
- Производственная мощность: 3–45 тонн в час
- Дизайн изогнутых воздуховодов, снижающий потери энергии
- Эффективность передачи составляет 98% благодаря коническим шестерням.
Руководство по выбору
| Приложение | Рекомендуемая степень тонкости | ЗЕНИТ СОЛЮШЕНИЕ |
|---|---|---|
| Буровая грязь | Сетка 200–325 ячеек | MTW175G |
| Фармацевтический | 800–2500 щелей в дюйме | XZM268 |
| Литейный цех | Сеткость 325–600 меш | MTW215G |
Почему выбрать ZENITH?
- Технический экспертный опытНаша команда по исследованиям и разработкам включает в себя 3 инженера, получающих субсидии от Государственного совета.
- Глобальная поддержкаБолее 30 зарубежных офисов со своими местными командами обслуживания.
- Обеспечение качестваУчастие в разработке 8 национальных стандартов
- Индивидуальные решенияСистемы, разработанные специально для определенных видов бентонита
Кейс-студия: Индонезийский проект по использованию бентонита
Завод по переработке бентонита мощностью 150 000 тонн в год, оснащенный:
- 2 комплекта мельниц модели XZM244 для получения мелкого порошка
- 1 набор станков MTW215G для грубой шлифовки
- Интегрированная сушительная система
Результат: Достигнут уровень прохождения сетки с размером ячеек 325 меш 98%, при одновременном сокращении потребления энергии на 18% по сравнению с проектными спецификациями.
Выбор подходящего мельницы для измельчения бентонита требует сбалансировки производственных требований, энергоэффективности и качества продукта. Широкий ассортимент ZENITH — от ультратонких до высокопроизводительных мельниц — в сочетании с нашей глобальной сетью сервиса позволяет предложить оптимальные решения для всех сценариев переработки бентонита. Обратитесь к нашей технической команде, чтобы получить индивидуальное решение по измельчению.



